[实用新型]一种激光打标送料动力装置

说明书

本实用新型提出一种激光打标送料动力装置，包括底座、夹持机构、齿轮和齿条，所述底座顶部固定连接有竖板，所述横板底部固定连接有激光器，所述竖板一侧设置有安装盒，所述安装盒底部与底座的顶部固定连接，所述安装盒内设置有活动杆，所述活动杆底部与安装盒内腔底部滑动连接，所述活动杆顶部安装有若干均匀分布的齿条，且所述活动杆上方设置有与齿条相匹配的齿轮，所述齿轮通过转轴和轴承与安装盒前后侧内壁活动连接，所述电机的输出轴上套接有传动带，所述传动带的另一端与齿轮前壁上的转轴传动连接。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有能适应对不同规格的工件进行夹持固定和夹持牢靠等特点。

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，具体涉及一种激光打标送料动力装置。

背景技术

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面上打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。激光打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、定位精度等优点，被广泛应用于电子、五金、航空器件、汽车零件、金属标牌等各种领域的图形和文字的标刻。

激光打标设备一般由工作台、激光器、光路系统和控制系统组成。激光打标设备的工作台一般简单设置为平面工作台式、侧式旋转夹头、立式旋转台、或平移式输送带，现有的激光打标送料动力装置存在不能适应不同工件的夹持和夹持不牢靠等缺陷，影响使用。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种激光打标送料动力装置，本实用新型通过T形螺纹杆和螺纹孔之间的相互配合，可实现对第一弧形夹板和第二弧形夹板之间的距离调节，从而以适应对不同规格的工件进行夹持固定，通过强力吸盘的设置，可使第一弧形夹板和第二弧形夹板对工件的牢靠夹持。

本实用新型提出一种激光打标送料动力装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有竖板，所述竖板一侧靠近顶部处固定连接有横板，所述横板底部固定连接有激光器，所述竖板一侧设置有安装盒，且所述安装盒底部与底座的顶部固定连接，所述安装盒内设置有活动杆，且所述活动杆底部与安装盒内腔底部滑动连接，所述活动杆顶部安装有若干均匀分布的齿条，且所述活动杆上方设置有与齿条相匹配的齿轮，所述齿轮通过转轴和轴承与安装盒前后侧内壁活动连接，所述安装盒内腔顶部安装有电机，所述电机的输出轴上套接有传动带，所述传动带的另一端与齿轮前壁上的转轴传动连接，所述安装盒两侧壁上均开设有与活动杆相匹配的通孔，且所述活动杆的两端均穿过通孔延伸到安装盒外，所述活动杆位于安装盒外的顶部均安装有粗管，两个所述粗管内设置有活动块，且所述活动块与粗管内壁滑动连接，所述活动块的顶部固定连接有细杆，所述细杆的顶端穿过粗管顶部管口，并延伸到粗管外 固定连接有夹持机构，所述细杆与安装盒相对的侧壁上开设有若干均匀分布的插销口，所述粗管的外壁上安装有与插销口相匹配的插销。

进一步改进在于：所述夹持机构包括U形固定板，两个所述细杆的顶端延伸到粗管外与U形固定板底部固定连接，所述U形固定板内腔底部固定连接有第一弧形夹板，所述第一弧形夹板的上方设置有第二弧形夹板，所述U形固定板的上方设置有T形螺纹杆，且所述U形固定板的顶部开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆的底端穿过螺纹孔延伸到U形固定板内，并通过轴承与第二弧形夹板顶部活动连接。

进一步改进在于：所述U形固定板内腔顶部靠近两侧处固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端与第二弧形夹板顶部固定连接，两个所述伸缩杆包括圆管和圆杆，且圆管和圆杆通过紧固螺栓实现固定，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板相对的侧壁上均安装有若干均匀分布的强力吸盘，且所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的形状和大小均相同。

进一步改进在于：所述电机的输出轴和齿轮的转轴上均套接有槽轮，所述传动带的两端分别套接在两个槽轮上，所述电机为正反转电机。

进一步改进在于：所述活动杆的底部安装有滑块，所述安装盒的内腔底部开设有与滑块相匹配的滑槽，且两个所述滑块以安装盒的中心轴线为对称轴呈左右对称。