[实用新型]一种用于橡胶件与金属件过盈旋转组装的装置

说明书

本实用新型涉及一种用于橡胶件与金属件过盈旋转组装的装置，包括基座、机架、下压组件、吸取组件和比对组件，基座的上端面沿第一水平轴线并排设有两个固定橡胶件和金属件的收纳槽，机架设置在基座的一侧，下压组件连接机架并位于基座的上方，吸取组件包括连接在下压组件输出端的吸头，下压组件包括水平方向行程、下压行程和旋转行程。本实用新型减小了垂直压装力的要求，并使组装后的金属件腔内不存在高压，橡胶件没有弹出的趋势，同时也降低了橡胶件和金属件同轴度的要求。

技术领域

本实用新型涉及过盈配合组装装置领域，尤其涉及一种用于橡胶件与金属件过盈旋转组装的装置。

背景技术

传统组装方式为保证橡胶件与金属件同轴精度的要求下采用垂直压装方式进行组装，其原理是通过对橡胶件进行挤压变形完成装配。

传统组装方式存在多种弊端，首先在压装过程中橡胶件和金属件接触后在金属件型腔内的空气因无法排出而形成高压，压装后在高压空气的作用下橡胶件会反弹产生装配不到位的现象。其次在转配过程中产生的高压会对压装力的要求大大提升，进而使压装力变大，机构也需要更加牢固。

与此同时传统方式组装如果橡胶件和金属件的同轴精度达不到要求，即两个零件轴心距离过大，在压装过程中会因橡胶件边缘卡在金属件型腔边缘。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种用于橡胶件与金属件过盈旋转组装的装置。

本实用新型采用的技术方案：一种用于橡胶件与金属件过盈旋转组装的装置，包括基座、机架、下压组件、吸取组件和比对组件，所述基座可绕一固定轴旋转，所述基座的上端面沿第一水平轴线并排设有两个固定橡胶件和金属件的收纳槽，所述收纳槽可停留至所述吸取组件和所述比对组件的下方，所述第一水平轴线为水平方向，所述机架设置在基座的运行轨迹的外侧，所述下压组件与所述机架连接，所述吸取组件包括连接在所述下压组件输出端的吸头，所述下压组件包括水平方向行程、下压行程和旋转行程，所述比对组件与所述机架连接，对所述收纳槽上的组合件进行拍照并比对，其中：

所述水平方向行程为所述下压组件部分沿第二水平轴线水平前后运动，其行程距离是这样确定的：所述吸头在所述基座的投影的两端与两个收纳槽重合；

所述下压行程为所述下压组件部分沿竖直轴线竖直上下运动，其行程距离是这样确定的：当所述吸头随所述下压组件的输出端下降至最低点时，所述吸头的吸力可将所述收纳槽中的橡胶件吸出；

所述旋转行程为所述下压组件驱动所述吸头绕所述竖直轴线旋转。

本实用新型的有益效果是：减小了垂直压装力的要求，并使组装后的金属件腔内不存在高压，橡胶件没有弹出的趋势，同时也降低了橡胶件和金属件同轴度的要求，在压装后进行拍照比对，进一步确认压装效果。

附图说明

对本实用新型实施例描述中所涉及的附图进行简单介绍，以便于对本实用新型实施例中的技术方案进行更清楚、完整的说明，下面的附图仅仅针对本实用新型的一些实施例，并不用以限制本实用新型，在不进行其他创造性劳动的前提下，显然可以根据这些附图得到其他附图。

图1为本实用新型一种用于橡胶件与金属件过盈旋转组装的装置的主视图；

图2为图1中省略比对组件的结构示意图；

图3为图2中基座的结构示意图；

图4为图2的部分放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。