[实用新型]一种缝纫机壳体生产用铣削装置

说明书

本实用公开了一种缝纫机壳体生产用铣削装置，包括操作台、铣削柜和连接柱，所述操作台的下表面固定安装有动力舱，且铣削柜的内部固定安装有驱动电机和两组冷却液箱，所述驱动电机的下表面中间位置固定安装有铣削刀，所述操作台的内部开设有空腔和四组限位孔，所述动力舱的内壁底部位置设置有电源箱，且电源箱的上表面固定安装有升降座，所述升降座的上表面四周边缘位置固定连接有顶杆，且升降座的上表面固定安装有夹座，所述操作台的上表面前后两侧边缘位置均开设有滑槽，且操作台的上表面通过滑槽滑动连接有护罩。本实用中，壳体在铣削装置上的放置和取下较为便利，壳体移动稳定性好，且提高了铣削操作的安全性。

技术领域

本实用涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种缝纫机壳体生产用铣削装置。

背景技术

缝纫机在纺织业以及生活中应用广泛，缝纫机的壳体在生产的过程中，需经过铣削处理以得到合适形状的机壳结构，因此，在缝纫机的生产过程中，对铣削装置的使用较为常见，传统的铣削装置在使用时，对缝纫机壳体的安装不便，且安装的安全性不佳，同时，用于降温和工件清洗的冷却液不能进行收集，给操作台的清理带来麻烦。

实用新型内容

本实用的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缝纫机壳体生产用铣削装置。

为了实现上述目的，本实用采用了如下技术方案：

一种缝纫机壳体生产用铣削装置，包括操作台、铣削柜和连接柱，所述操作台的下表面固定安装有动力舱，所述铣削柜的后表面和操作台的后表面之间焊接有连接柱，且铣削柜的内部固定安装有驱动电机和两组冷却液箱，所述驱动电机的下表面中间位置固定安装有铣削刀，两组所述冷却液箱远离驱动电机的一侧外壁顶部位置均固定连接有进液管，两组所述进液管分别与铣削柜的两侧壁贯穿连接，两组所述冷却液箱的前表面底部位置均固定连接有输液管，两组所述输液管均与铣削柜的下表面贯穿连接，所述操作台的内部开设有空腔和四组限位孔，所述动力舱的内壁底部位置设置有电源箱，且电源箱的上表面固定安装有升降座，所述升降座的上表面四周边缘位置固定连接有顶杆，且升降座的上表面固定安装有夹座，所述操作台的上表面前后两侧边缘位置均开设有滑槽，且操作台的上表面通过滑槽滑动连接有护罩，所述护罩的下表面前后两侧边缘位置均设置有和滑槽相匹配的固定块，所述操作台的上表面活动安装有海绵垫。

优选的，所述动力舱的下表面四周边缘位置均固定安装有橡胶柱脚，且铣削柜设置在操作台的上方。

优选的，两组所述冷却液箱对称分布在驱动电机的两侧位置，所述驱动电机的上表面设置有电源线，且驱动电机的下表面与铣削柜贯穿连接，两组所述输液管对称分布在铣削刀的两侧，且驱动电机和升降座的输入端均与电源箱的输出端电性连接。

优选的，所述夹座设置在四组所述顶杆之间，且夹座和空腔对应匹配，四组所述顶杆分别和四组所述限位孔对应匹配。

优选的，所述护罩的一侧外壁固定安装有把手，且护罩的截面为矩形框结构。

优选的，所述海绵垫设置在两组所述滑槽之间，且海绵垫的内部开设有矩形通槽和四组圆孔。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

1、本实用中，通过设置空腔、升降座、顶杆、夹座和限位孔构成装置中壳体的移动结构，通过移动结构带动壳体的上下移动，方便对壳体的放置和取下，同时，顶杆和限位孔构成壳体上下移动时的定位结构，移动的稳定性较好；

2、本实用中，通过设置护罩将铣削区进行隔挡，提高铣削操作的安全性，设置的海绵垫对铣削液进行吸收，方便对液体的清理，同时，设置的滑槽和固定块构成护罩的安装结构，使用灵活，方便对护罩的装卸；

综上，铣削装置使得壳体的放置和取下操作较为便利，且壳体上下移动的稳定性较好，同时，提高了铣削操作的安全性。

附图说明