[实用新型]一种用于液压泵站的油箱

说明书

本实用新型公开了一种用于液压泵站的油箱，包括支撑架、安装在所述支撑架上的油箱，所述油箱包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、第五固定板和第六固定板；所述第一固定板与所述第二固定板相互对称设置，所述第三固定板与所述第四固定板相互对称设置，所述第五固定板的一侧与所述第二固定板活动连接，所述第五固定板的另一侧与所述第一固定板连接并与所述第六固定板对称；所述第一固定板的上端部设置有插接槽，所述第二固定板与所述第一固定板连接一侧的下端部设置有锁紧插柱，所述锁紧插柱嵌入所述插接槽内；易于清洗油箱内部存积的杂质。

技术领域

本实用新型涉及液压泵站，尤其是一种用于液压泵站的油箱。

背景技术

液压泵站按主机要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装可分离的各种液压机械上。现有技术中液压泵站存在油箱内部的隔板难以固定、油箱内部存积的杂质难以清除的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于液压泵站的油箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于液压泵站的油箱，包括支撑架、安装在所述支撑架上的油箱，所述油箱包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、第五固定板和第六固定板；所述第一固定板与所述第二固定板相互对称设置，所述第三固定板与所述第四固定板相互对称设置，所述第五固定板的一侧与所述第二固定板活动连接，所述第五固定板的另一侧与所述第一固定板连接并与所述第六固定板对称；其中，所述第一固定板的上端部设置有插接槽，所述第二固定板与所述第一固定板连接一侧的下端部设置有锁紧插柱，所述锁紧插柱嵌入所述插接槽内；所述第六固定板的上部设置有第七固定板；所述第七固定板的两侧分别与所述第一固定板和第二固定板连接且呈倾斜状或阶梯状，所述第七固定板的中部为直线型，所述第七固定板的中部直线型上设置有固定座，所述固定座上设置有将所述油箱内部分割成两个腔体的隔板；所述固定座上设置有通孔，所述隔板上设置有与所述通孔直径相同的固定孔，所述隔板通过螺栓穿过所述通孔、固定孔将所述隔板固定在所述固定座上。

更进一步的，所述隔板的高度为所述油箱内存积油液的四分之三，所述隔板的上部用于隔离油液中的气泡，所述隔板的下部用于隔开沉渣。

更进一步的，所述第七固定板靠近所述第一固定板和第二固定板的两侧底部设置有吸油过滤器。

更进一步的，所述第七固定板靠近所述第一固定板和第二固定板的两侧底部设置有吸油过滤器。

更进一步的，所述第五固定板的上部设置有空气过滤器。

更进一步的，所述第三固定板上设置有浮球液位控制器，所述第二固定板的外侧上设置有附属管道和液位液温计，所述第二固定板的内侧设置有回油过滤器。

更进一步的，所述第五固定板的上部设置有回油管。

更进一步的，所述第五固定板的上部四周均设置有吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、第五固定板和第六固定板围绕成油箱，其中，所述第五固定板与所述第一固定板活动连接，所述第六固定板上设置的第七固定板的两侧分别与第一固定板、第二固定板的底部接触，并且其两侧呈倾斜状或阶梯状，以便于存积于所述油箱内的杂质向两侧滑落，所述第七固定板上设置的隔板将油箱分割成两个腔体，以增加油液循环距离，使油液有充分时间沉淀杂质、排出气泡和冷却；隔板通过固定座安装在所述第七固定板上，同时第五固定板易于打开，从而方便隔板的清理，保证油箱内部的清洁。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图；

图2所示为本实用新型的第二固定板的结构示意图；

图3所示为本实用新型的油箱立体结构示意图；