[实用新型]一种零排放的蚀铜废液环保回收装置有效
申请号: | 201821412041.1 | 申请日: | 2018-08-30 |
公开(公告)号: | CN208685058U | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 徐浩田 | 申请(专利权)人: | 惠州大亚湾亿田环保技术有限公司 |
主分类号: | C23F1/46 | 分类号: | C23F1/46;C22B7/00;C22B15/00 |
代理公司: | 深圳市鼎智专利代理事务所(普通合伙) 44411 | 代理人: | 罗雄燕 |
地址: | 516000 广东省惠州市惠阳区大亚湾西*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气动压 滤机 调配罐 蚀刻机 沉淀罐 铜废液 环保回收装置 本实用新型 零排放 蚀刻液 废水处理装置 蚀刻 操作流程 废物废水 内部循环 设备成本 回收铜 气动泵 清液泵 炼铜 排出 铜泥 铜盐 过滤 回收 生产 | ||
本实用新型公开一种零排放的蚀铜废液环保回收装置,包括用于在线蚀刻的蚀刻机,以及沉淀罐、气动压滤机和调配罐,沉淀罐分别与蚀刻机和气动压滤机连接,气动压滤机与调配罐连接,调配罐与蚀刻机连接;蚀刻机与沉淀罐之间设有蚀铜废液泵,沉淀罐与气动压滤机之间设有气动泵,气动压滤机与调配罐之间设有清液泵,调配罐与蚀刻机之间设有新生蚀刻液泵。本实用新型内部循环回收,整个装置无任何废物废水排出,不需要其他废水处理装置;操作流程短,设备成本低,占地面积小,经济效益显著;不仅节省蚀刻液费用,还增加回收铜效益,气动压滤机中过滤的铜泥含铜60%以上,可以作为生产铜盐及炼铜的原料。
技术领域
本实用新型涉及蚀铜废液回收技术领域,尤其是一种零排放的蚀铜废液环保回收装置。
背景技术
碱性蚀刻液是由氯化铵和氨水组成,当其蚀刻机上作用完成后形成废液被排出,其中废液的组成中主要含有10%的铜离子、8%的氨氮离子、17%的氯离子等成分,一般由环保部门统一收集,专业处理。若不经处理直入江河湖泊,会破坏环境,破坏生态平衡,危及人类生存。现有的处理碱性蚀刻液方法包括:一、采用电热吹脱浓缩结晶法回收生产硫酸铜;二、采用萃取电解法回收碱性蚀铜废液;三、采用电解法对碱性蚀铜废液直接电解得铜箔。
酸性蚀刻液是由氯化铵和盐酸组成,当其蚀刻机上作用完成后形成废液被排出,其中废液的组成中主要含有8%的铜离子、10%的氨氮离子、24%的氯离子等成分,一些厂家把废液用来生产硫酸铜,但生产硫酸铜后,废水除了氨氮氯根外,增加硫酸物,更难处理;还有些厂家废液用来生产海绵铜,在废液中加铁作还原剂,使铜变泥状海绵铜,但废水除了含氨氮和氯外又增加硫酸亚铁,危害更大,水体变红发臭。
因此,现有的处理蚀刻液的方法各有其局限性,不仅产生了新的废水废物,没有达到完全零废物废水排放的环保要求,而且工艺比较复杂,涉及到的设备装置繁多,占地面积大。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型解决的技术问题在于提供一种零排放的蚀铜废液环保回收装置,装置中不产生新的废水废物,循环回收,环保又清洁,并且操作流程短,设备成本低,占地面积小,经济效益显著。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种零排放的蚀铜废液环保回收装置,包括:用于在线蚀刻的蚀刻机,以及沉淀罐、气动压滤机和调配罐,所述沉淀罐分别与所述蚀刻机、所述助剂贮罐和所述气动压滤机连接,所述气动压滤机与所述调配罐连接,所述调配罐与所述蚀刻机连接;
所述蚀刻机与所述沉淀罐之间设有蚀铜废液泵,所述沉淀罐与所述气动压滤机之间设有气动泵,所述气动压滤机与所述调配罐之间设有清液泵,所述调配罐与所述蚀刻机之间设有新生蚀刻液泵;
所述沉淀罐用来使废水中的铜络合物形成泥状的碱式氯化铜沉淀或酸式氯化铜沉淀,所述气动压滤机用来过滤所述沉淀罐内的沉淀,并得到氯化铵清液,所述调配罐用来使。
根据上述技术方案的进一步改进,所述沉淀罐和所述调配罐内设有搅拌器、气动装置和pH计,所述气动装置连接气动泵。
根据上述技术方案的进一步改进,所述气动装置为一末端封闭的环形管道,所述气动装置设置在所述沉淀罐和所述调配罐底部,所述气动装置上设有多个圆孔。
根据上述技术方案的进一步改进,所述沉淀罐和所述调配罐分别连接有助剂贮罐。
本实用新型的反应原理为:碱性蚀铜废液调PH值为5~6.5,使铜络合物形成泥状碱式氯化铜沉淀,其化学方程式为:
2[Cu(NH3)4]2++CL-+5H++3H2O→2CuCL(OH)3↓+8NH4CL+3H2O
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