[实用新型]一种制鞋用塑料造粒机

说明书

本实用新型公开了一种制鞋用塑料造粒机，包括控制箱、粉碎室和第三电机，所述控制箱的上端固定有第一电机，所述粉碎室开设在第一丝杆的上方，所述第二电机的输出端连接有第一转块，所述粉碎室的右侧设置有加热棒，所述第一丝杆的右端固定有第二丝杆，所述齿块的外侧连接有滑块，所述滑块的右端固定有切割刀，所述第三电机固定在送料板的下方，所述转轴杆的外侧表面包裹有皮带，且皮带的外表面粘接有输送橡胶板。该制鞋用塑料造粒机，能够有效的对塑料进行充分的粉碎及熔化，从而保证了加工后塑料的质量，能够有效冷却成型后的塑料进行切割，以便统一成型后的塑料的切断长度，能够有效的将加工后的塑料运输至合适位置。

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，具体为一种制鞋用塑料造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，在制鞋过程中，对塑料的造粒是非常严格的，

但普通的制鞋用塑料造粒机不能够有效的对塑料进行充分的粉碎及熔化，导致加工后塑料质量得不到保证，不能够有效冷却成型后的塑料进行切割断，导致成型后的塑料的切断长度难以统一，不能够有效对加工后的塑料进行运输至合适位置，因此，我们提出一种制鞋用塑料造粒机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制鞋用塑料造粒机，以解决上述背景技术中提出普通的制鞋用塑料造粒机不能够有效的对塑料进行充分的粉碎及熔化，导致加工后塑料质量得不到保证，不能够有效冷却成型后的塑料进行切割断，导致成型后的塑料的切断长度难以统一，不能够有效对加工后的塑料进行运输至合适位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用塑料造粒机，包括控制箱、粉碎室和第三电机，所述控制箱的上端固定有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述粉碎室开设在第一丝杆的上方，且粉碎室的后侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一转块，且第一转块的右侧连接有第二转块，并且第二转块与第一转块的前端均固定有粉碎轴，所述粉碎室的右侧设置有加热棒，且加热棒的右侧设置有冷却室，所述第一丝杆的右端固定有第二丝杆，且第二丝杆的末端连接有齿块，所述齿块的外侧连接有滑块，且滑块的左侧固定有连接块，所述滑块的右端固定有切割刀，且切割刀的下方设置有送料板，并且送料板的下端连接有伸缩杆，所述第三电机固定在送料板的下方，且第三电机的输出端连接有转轴杆，所述转轴杆的外侧表面包裹有皮带，且皮带的外表面粘接有输送橡胶板。

优选的，所述第一转块与第二转块的连接方式为啮合连接，且第一转块的中心轴线与粉碎轴的中心轴线相互重合，并且粉碎轴通过第一转块在粉碎室的内部构成转动结构，而且粉碎轴的外表面呈凹凸状结构。

优选的，所述滑块与齿块的连接方式为啮合连接，且滑块通过齿块与冷却室构成滑动结构。

优选的，所述连接块的截面呈“T”型结构，且连接块与冷却室的连接方式为卡合连接。

优选的，所述切割刀与滑块的连接方式为螺栓连接，且切割刀呈圆弧状结构。

优选的，所述皮带通过转轴杆与送料板构成传动结构，且皮带表面粘接的输送橡胶板的截面呈圆弧形凹槽状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制鞋用塑料造粒机，能够有效的对塑料进行充分的粉碎及熔化，从而保证了加工后塑料的质量，能够有效冷却成型后的塑料进行切割断，以便统一成型后的塑料的切断长度，能够有效对加工后的塑料进行运输至合适位置；