[实用新型]一种药膏油相原料的搅拌罐

说明书

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，且公开了一种药膏油相原料的搅拌罐，包括锅体，所述锅体的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的底部且位于机架的内部固定安装有联轴器装配，所述锅体的顶部固定安装有上密封装置，所述锅体的外壁固定连接有筒体，所述筒体的底部固定连接有均匀分布的支脚。该药膏油相原料的搅拌罐，通过设置驱动装置带动转轴转动，从而带动锅体内的框式搅拌器转动，从而将框式搅拌器外的药膏油相原理搅入框内，内部设置有横向的搅拌板，可跟随着滚轴转动，从而达到框内大面积的搅拌效果，搅拌面积大，占地面积小，搅拌效率高，方便了使用者使用。

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为一种药膏油相原料的搅拌罐。

背景技术

搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和以及均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。

搅拌器又被称作叶轮或桨叶，它是搅拌设备的核心部件，根据搅拌器的搅拌釜内产生的流型，搅拌器基本上可以分为轴向流和径向流两种，然而现有的搅拌罐大多搅拌效果不佳，搅拌面积有限，搅拌效率低，影响生产效率，故而提出一种药膏油相原料的搅拌罐以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药膏油相原料的搅拌罐，具备搅拌效率更高的优点，解决了现有的搅拌罐大多搅拌效果不佳，搅拌面积有限，搅拌效率低，影响生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌效率更高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药膏油相原料的搅拌罐，包括锅体，所述锅体的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的底部且位于机架的内部固定安装有联轴器装配，所述锅体的顶部固定安装有上密封装置，所述锅体的外壁固定连接有筒体，所述筒体的底部固定连接有均匀分布的支脚，所述支脚的底部固定连接有垫板，所述筒体的内部固定连接有保温层，所述轴器装配的底部固定连接有转轴，所述转轴的外壁且位于锅体的内部固定连接有框式搅拌器，所述锅体的底部固定安装有热电偶温度计，所述转轴的外壁且位于框式搅拌器的内部固定连接有两个固定块，所述锅体的内部设置有均匀分布的滚轴，所述滚轴的外壁固定连接搅拌板，所述滚轴的两端分别贯穿并延伸至框式搅拌器和固定块的内部，所述框式搅拌器和两个固定块的一侧均开设有均匀分布的轴承，所述轴承的内壁均与滚轴滚动连接，所述搅拌板的两侧均固定连接有等距离分布的搅拌齿。

优选的，所述驱动装置包括摆线针轮减速机和电机，电机的输出轴与轴器装配固定连接，电机的输出轴与摆线针轮减速机固定连接。

优选的，所述框式搅拌器为方形搅拌框，且框式搅拌器的外壁与锅体之间存在间隙。

优选的，所述搅拌板的数量为八个，八个搅拌板均为方形防油板。

优选的，所述转轴的底端贯穿并延伸至框式搅拌器的外部，且转轴的中心与锅体的中心位于同一竖直线上。

优选的，所述支脚的数量为三个，三个支脚的直径均为一百三十三毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种药膏油相原料的搅拌罐，具备以下有益效果：

1、该药膏油相原料的搅拌罐，通过设置驱动装置带动转轴转动，从而带动锅体内的框式搅拌器转动，从而将框式搅拌器外的药膏油相原理搅入框内，内部设置有横向的搅拌板，可跟随着滚轴转动，从而达到框内大面积的搅拌效果，搅拌面积大，占地面积小，搅拌效率高，方便了使用者使用。