[实用新型]一种小孔的注浆装置

说明书

本实用新型提供了一种小孔的注浆装置，其特征在于包括真空泵、点胶机、三轴控制系统和真空抽滤系统；所述三轴控制系统由X向移动台、Y向移动台和Z向移动机构构成，所述点胶机的注浆口通过Z向调向板安装在三轴控制系统上，所述真空抽滤系统与真空泵连接，所述真空抽滤系统由滤网和抽滤腔组成，所述滤网装配在抽滤腔的开口上；所述注浆口临近过滤网。本实用新型能够快速地调节注浆口与坯件之间的间距，同时能有效地调节点胶速率，以确保浆料缓慢、均匀的注入。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷注浆成型设备技术领域，具体涉及一种小孔的注浆装置。

背景技术

电真空器件指借助电子在真空或者气体中与电磁场发生相互作用，将一种形式电磁能量转换为另一种形式电磁能量的器件，广泛用于广播、通信、电视、雷达、导航、自动控制、电子对抗、计算机终端显示、医学诊断治疗等领域。

陶瓷绝缘子及陶瓷金属化部件是电真空器件中的关键元器件。陶瓷零件在电真空器件中起高压绝缘、真空密封及电极支撑等作用，但在高电压环境的电真空器件中，陶瓷绝缘子不是独立存在的，其必须要与金属通过陶瓷金属化及钎焊等工艺形成真空密封焊接部件，实现电极馈通与高压绝缘双重作用。陶瓷金属化的主要作用就是在陶瓷表面施镀一层可导电的金属化层，利用金属化层的导电性完成与金属部件的焊接功效。

目前电真空器件行业中，陶瓷金属化是必不可少的关键工艺，陶瓷金属化工艺较为繁琐，需要经历清洗、素烧、涂膏、一次金属化、电镀以及二次金属化等工艺过程，生产周期长、效率低下；而且对环境要求较高，需要在洁净环境中完成工艺过程；同时由于陶瓷与金属材料属于性质差异较大的两种物质，而作为中间介质金属化层则需要兼顾到多重性能，比如热膨胀性能等，因此陶瓷与金属化层不可避免的存在着残余应力，而作为电真空器件特有的陶瓷/电极/真空三相点，残余应力的存在，在高电压环境中会引起电场突变，局部电压过高，容易产生场致击穿，以致元器件失效；解决上述弊端的有效手段，需要提高相关元器件的关键特性，比如原材料的纯度、封接强度，介电性能等，因此对电真空器件中的元器件提出了更为苛刻的要求，大大限制了元器件的选用范围，提高了其制备工艺的难度。

在整个工艺过程中的注浆成型是陶瓷成型技术的重要阶段，在注浆成型阶段它是将浆料浇注到吸水性的模具中吸去水分而成型坯体的方法。注浆成型以其适用性强、容易掌握、坯体均匀、适用于复杂外形和大型薄壁坯体成型等优点而被广泛应用。然而在实现本发明过程中，发明人发现在现有技术中至少存在如下问题：当需成型的坯体尺寸较小时，浆料注入过程中失去水分而流动性较差，从而导致浆料注不满而产生不合格品，因此，建立一套适用于小孔注浆的方法具有重要意义。

发明内容

为了解决上述技术之不足，发明人通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新；发明人提出了一种小孔注浆装置，其具体的技术方案如下：

本实用新型提供了一种小孔的注浆装置，其包括真空泵、点胶机、三轴控制系统和真空抽滤系统；所述三轴控制系统由X向移动台、Y向移动台和Z向移动机构构成，所述点胶机的注浆口通过Z向调向板安装在三轴控制系统上，所述真空抽滤系统与真空泵连接，所述真空抽滤系统由滤网和抽滤腔组成，所述滤网装配在抽滤腔的开口上；所述注浆口临近过滤网。

根据本实用新型所述的一种小孔的注浆装置的其中一个具体实施方式是：所述滤网的滤孔的直径为0.1-1mm。

根据本实用新型所述的一种小孔的注浆装置的其中一个具体实施方式是：所述X向移动台、Y向移动台和Z向移动机构采用滑槽或丝杆进行位移控制。

根据本实用新型所述的一种小孔的注浆装置的进一步地具体实施方式是：所述X向移动台、Y向移动台采用丝杆传动。

根据本实用新型所述的一种小孔的注浆装置的其中一个优先地具体实施方式是：所述Z向调向板一端安装点胶机的注浆口，一端安装在过渡杆上。