[实用新型]畜禽废弃物无害化处理发酵罐搅拌翅

说明书

本实用新型公开了一种畜禽废弃物无害化处理发酵罐搅拌翅。其翅复板(2)固定设置在翅支板(8)上部组成翅体(1)，翅体(1)内部为空腔(10)，右端弧部等距呈30°的倾斜角度焊接在搅拌轴(5)上，堵板(3)固定设置在翅体(1)左端，透气孔(9)分别等距设置在翅支板(8)右上中部和堵板(3)上，透气孔(9)和空腔(10)相通，隔风板(4)等距固定设置在翅体(1)前端。由于本实用新型采用三角形的形状特点和30°的倾斜安装角度，翅复板前下端设置突齿，减少搅拌阻力，利用锥形支撑固定板固定翅叶，坚固耐用，延长使用寿命，把三角形搅拌翅叶内部通风出风方向设置在顶部和后上方，提高了通风效果，避免了为提升罐内通风增加通风功耗，节能效果显著，可大幅度提高发酵效果。

技术领域：

本实用新型涉及一种畜禽废弃物无害化处理发酵罐搅拌翅。

背景技术：

近些年，我国在畜禽养殖行业强调环保处理，畜禽废弃物处理设备目前已成为养殖场畜禽、生活废弃物处理的新型高效处理设备。目前，畜禽废弃物无害化处理设备的搅拌扇叶多为刀形或长方形，受力处理是传统的平行方式，此搅拌扇叶的处理方式容易造成运行当中阻力增大，如想提高搅拌效率，就要增加动力输出，这样动能电耗就要大幅度增加，设备的运行成本随即增加；市场上的畜禽废弃物无害化处理设备搅拌扇叶出风方向也多为正后的方向，此出风方向不易于罐内通风，如想保持较好通风，风机要不停运行，设备耗电量大、发酵效率低的不良效果。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种采用三角形的形状特点和30°的倾斜安装角度，翅复板前下端设置突齿，减少搅拌阻力，坚固耐用，提高了通风效果，节能降耗，大幅度提高发酵效果的畜禽废弃物无害化处理发酵罐搅拌翅。

本实用新型采用的技术方案是：畜禽废弃物无害化处理发酵罐搅拌翅的翅复板固定设置在翅支板上部组成翅体，翅体内部为空腔，右端弧部等距呈30°的倾斜角度焊接在搅拌轴上，堵板固定设置在翅体左端，透气孔分别等距设置在翅支板右上中部和堵板上，透气孔和空腔相通，隔风板等距固定设置在翅体前端。

本实用新型的有益效果是：由于采用三角形的形状特点和30°的倾斜安装角度，翅复板前下端设置突齿，减少搅拌阻力，利用锥形支撑固定板固定翅叶，坚固耐用，延长使用寿命，把三角形搅拌翅叶内部通风出风方向设置在顶部和后上方，提高了通风效果，避免了为提升罐内通风增加通风功耗，节能效果显著，可大幅度提高发酵效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的仰视图。

图3是图2的A向剖视放大图。

具体实施方式：

实施例1：如图1、图2、图3所示，畜禽废弃物无害化处理发酵罐搅拌翅的翅复板2固定设置在翅支板8上部组成翅体1，翅体1内部为空腔10，右端弧部等距呈30°的倾斜角度焊接在搅拌轴5上，堵板3固定设置在翅体1左端，透气孔9分别等距设置在翅支板8右上中部和堵板3上，透气孔9和空腔10相通，隔风板4等距固定设置在翅体1前端。

实施例2：如图1、图2、图3所示，所述畜禽废弃物无害化处理发酵罐搅拌翅的搅拌轴5为内中空，通气孔7等距设置在搅拌轴5上，且和翅体1的空腔10中心对应。

实施例3：如图1、图2、图3所示，所述畜禽废弃物无害化处理发酵罐搅拌翅的翅体1设置在搅拌轴5下端时，翅复板2左前端设置突齿6。

实施例4：如图1、图2、图3所示，所述畜禽废弃物无害化处理发酵罐搅拌翅的翅体1设置在搅拌轴5上端时，翅复板2左前端则不设置突齿6。

实施例5：如图1、图2、图3所示，所述畜禽废弃物无害化处理发酵罐搅拌翅的翅支板8右下端也可以加长形成丁字形。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。