[实用新型]一种低强度材料的3D打印头

说明书

本实用新型涉及3D打印头领域，尤其涉及一种低强度材料的3D打印头，包括料斗，所述料斗上端设置进料口，所述料斗侧面贴有加热片，所述料斗的下出口与齿轮泵的进料通道连接，所述进料通道下端连接挤出头，挤出头下端连接挤出口，所述齿轮泵一侧安装步进电机，所述齿轮泵侧面贴有加热片，所述齿轮泵一侧安装冷却风扇，冷却风扇出风口上设置导风罩，导风罩上冷却风喷口对准挤出口。本实用新型通过设计一种可打印低强度材料的3D打印头，解决了欲打印的材料不能抽成在常温时有相当强度的细丝，则不能用熔融沉积造型FDM类的3D打印机打印三维实体的难题。

技术领域

本实用新型涉及3D打印头领域，尤其涉及一种低强度材料的3D打印头。

背景技术

现在的熔融沉积造型FDM类的3D打印机，比起激光烧融法、光固化树脂法、粉末胶接法等其它类3D打印机来，速度要快得多，价格也便宜的多，因此世界上数量最多。但它只能使用ABS、PLA等热塑性塑料。这些材料的特点是：1.在一定的中高温度，比如一两百摄氏度时能熔融，成高粘度半液态，在压力下可从细的喷头中被连续挤出，抽成细丝。2.细丝在常温下有非常好的强度和韧性，可以盘成卷。

打印时用一对搓丝轮把细丝压入热的打印头熔融，变成液态。在后续细丝的推挤下从喷嘴挤出并冷却，按计算机安排堆砌成一定的3D图形。

如果欲打印的材料不能抽成在常温时有相当强度的细丝，则不能用这种方法打印3维实体，比如陶瓷浆料、石蜡等。再一点，ABS、PLA等塑料常温下表面处理困难，不易修饰。

目前现有技术中没有可以用在常温时因强度低，不能抽成细丝状材料的 FDM原理的3D打印机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低强度材料的3D打印头，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种低强度材料的3D打印头，包括料斗，所述料斗上端设置进料口，所述料斗侧面贴有加热片，所述料斗的下出口与齿轮泵的进料通道连接，所述进料通道内对称设置两个互相咬合的增压齿轮，所述进料通道下端连接挤出头，挤出头下端连接挤出口；所述齿轮泵一侧安装步进电机，步进电机驱动轴与齿轮泵驱动轴连接，所述齿轮泵侧面贴有加热片，所述齿轮泵一侧安装冷却风扇，冷却风扇出风口上设置导风罩，导风罩上冷却风喷口对准挤出口；所述齿轮泵上安装安装板，安装板固定在打印机的打印架上，所述料斗和齿轮泵侧面贴有温度传感器，温度传感器的信号线连接在打印机控制器上，加热片、冷却风扇和步进电机的供电线连接在打印机控制器上。

优选的，所述齿轮泵外壳为矩形铝合金材质。

优选的，所述挤出头为铜制圆柱形。

优选的，所述挤出口为锥形。

优选的，所述冷却风扇为超小型直流离心风扇。

本实用新型的有益效果是：

1.可以使用一定稠度的陶瓷浆料，直接打出复杂形状的艺术品，然后用传统工艺加以修饰，阴干后烧制成陶瓷工艺品。

2.可以使用雕塑用蜡或浇注用蜡的碎料或粉料，控制好打印头温度，然后直接打出复杂形状的艺术品或浇注用蜡模，很容易加以修饰，直接上市销售或再精密铸造成金属制品。

3.半导体加热陶瓷片各表面都是天然不导电的，避免了传统电热丝加绝缘后体积大分量重的缺点。

4.用这样工艺路线加工出来的产品，比车铣刨磨等传统工艺制造的产品要快和便宜。

附图说明

图1为本实用新型的齿轮泵结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；