[实用新型]矩形网架单机吊装应力转换梁

说明书

本实用新型涉及矩形网架单机吊装应力转换梁，包括上横梁、下横梁、支撑臂，上横梁为矩形框结构并沿对角线设置交叉支撑梁，下横梁由四根液压伸缩杆首尾依次铰接形成矩形框，其铰接处设置紧定螺栓，上横梁的矩形框四角设置有向下的铰接耳板，所述下横梁的矩形框四角设置有向上的铰接耳板，下横梁位于上横梁正下方，所述支撑臂一端铰接在上横梁的铰接耳板另一端铰接在对应的下横梁铰接耳板，两铰接耳板的铰接处设置有紧定螺栓，使得上横梁四个顶点的支撑臂与上横梁矩形框所在平面形成夹角，液压伸缩杆的伸缩部设置有刻度线，同时配置有控制伸缩部伸缩的摇杆，上横梁矩形框的四角两侧对称固定有一个吊装耳板，四角上部各固定有一个起重耳板，本方案可以增加矩形网架的受力点，使其在吊装过程中平稳进行。

技术领域

本实用新型涉及吊装领域，具体涉及一种矩形网架单机吊装应力转换梁。

背景技术

网架结构根据外形可分为平板网架和曲面网架。通常情况下，平板网架称为网架；曲面网架称为网壳。网壳结构是曲面型的网格结构，兼有杆系结构和薄壳结构的特性，受力合理，覆盖跨度大，是一种颇受国内外关注、半个世纪以来发展最快、有着广阔发展前景的空间结构。网壳结构具有优美的建筑造型，无论是建筑平面、外形和形体都能给设计师以充分的创作自由。建筑平面上，可以适应多种形状，如圆形、矩形、多边形、三角形、扇形以及各种不规则的平面；建筑外观方面，可以形成多种曲面，如球面、椭圆面、旋转抛物面屋面，建筑的各种形体可通过曲面的切割和组合得到；结构上，网壳受力合理，可以实现较大的跨度，由于网壳曲面的多样化，结构设计人员可以通过精心的曲面设计使网壳受力均匀；施工上采用较小的构件在工厂预制，实现工业化生产，现场安装简便快速，不需要大型设备，综合技术经济指标较好。

网架结构在施工过程中通常需要吊装到相应的施工位置，现有技术的缺点在于：网架结构自身体积较大，吊装时需要多个受力点进行吊装，传统的吊装方式难以做到平衡吊装，从而使得吊装难道加大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种矩形网架单机吊装应力转换梁，可以增加矩形网架的受力点，使其在吊装过程中平稳进行。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种矩形网架单机吊装应力转换梁，该转换梁包括上横梁、下横梁、四根支撑臂，所述上横梁为矩形框结构并沿对角线设置交叉支撑梁；

所述下横梁由四根液压伸缩杆首尾依次铰接形成矩形框，其铰接处设置紧定螺栓；

所述上横梁的矩形框四角设置有向下的铰接耳板，所述下横梁的矩形框四角设置有向上的铰接耳板；

下横梁位于上横梁正下方，所述支撑臂一端铰接在上横梁的铰接耳板另一端铰接在对应的下横梁铰接耳板，两铰接耳板的铰接处设置有紧定螺栓，使得上横梁四个顶点的支撑臂与上横梁矩形框所在平面形成夹角；

所述液压伸缩杆的伸缩部设置有刻度线，同时配置有控制伸缩部伸缩的摇杆；

所述上横梁矩形框的四角两侧对称固定有一个吊装耳板，四角上部各固定有一个起重耳板；

吊装时，吊装耳板用于固定钢索作为矩形网架的吊装牵引，起重耳板用于固定钢索连接至吊车起重臂。

通过手摇摇杆控制伸缩部实现下横梁矩形框尺寸调节，从而改变支撑臂与上横梁矩形框所在平面的夹角以吊装不同重量的矩形网。

进一步的，所述液压伸缩杆的缸体底部和伸缩部顶部各固定有铰接部，液压伸缩杆通过铰接部铰接形成矩形框。

进一步的，所述铰接部与液压伸缩杆的缸体底部和伸缩部顶部采用焊接固定或一体成型制成。

进一步的，所述液压伸缩杆的缸体上设置有固定摇杆的卡扣。

进一步的，所述吊装耳板、起重耳板与上横梁之间设置有加固板。