[实用新型]新型填料式脱臭装置有效
| 申请号: | 201821409948.2 | 申请日: | 2018-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN208757265U | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
| 发明(设计)人: | 屈文生;左玉俊;张博悦;杜少涵;赵楠;屈文华;濮昊然;田欣;古丽萍;李博瀚;杨兴华;崔红;魏娜;冯红伟 | 申请(专利权)人: | 天津新康水处理有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/18 | 分类号: | B01D53/18;B01D53/73 |
| 代理公司: | 天津企兴智财知识产权代理有限公司 12226 | 代理人: | 陈雅洁 |
| 地址: | 300000 天津市滨*** | 国省代码: | 天津;12 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 除臭罐 新型填料 氧化槽 式脱 本实用新型 承载板 混合盘 进气管 喷气头 吸收液 除臭 喷头 充分接触 反应需求 废气收集 填料表面 脱臭装置 上端 除臭剂 加料管 引风机 增氧机 喷出 废气 配合 | ||
本实用新型提供了一种新型填料式脱臭装置,包括除臭罐,所述的除臭罐内设有混合盘、氧化槽和若干的承载板,所述的氧化槽位于除臭罐的底部,所述的承载板均位于混合盘与氧化槽之间;所述的除臭罐上还设有第一进气管,所述的第一进气管的下方设有若干的喷气头;所述的脱臭装置还包括增氧机和若干的与所述的喷气头相配合的氧化罩。本实用新型所述的新型填料式脱臭装置,通过引风机的动力将废气收集进入除臭罐,在除臭罐上端的喷头喷出吸收液均匀分布在填料上,废气与吸收液在填料表面上充分接触,除臭更彻底。并且整个处理过程只需要定时通过加料管添加除臭剂,即可满足反应需求,操作简单。
技术领域
本实用新型属于臭气处理技术领域,尤其是涉及一种新型填料式脱臭装置。
背景技术
污水处理厂在污水处理的同时,会产生具有异味的副产品,恶臭物质成分大多呈现酸性或碱性,恶臭气体不仅对生态环境造成严重影响,而且对人体健康具有极大的危害,会使中枢神经产生障碍、病变,引起慢性病、急性病,不能直接排入大气。然而目前市面上常用的除臭装置,主要为生物除臭和活性炭吸附除臭。但是生物除臭虽然成本较低,但是除臭效果受进气量影响较大,不容易操作;而活性炭吸附除臭,由于活性炭的工作时间有限,需要频繁的更换,不仅操作麻烦而且成本较高。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种新型填料式脱臭装置,以满足容易操作且除臭效果较好的除臭装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种新型填料式脱臭装置,包括除臭罐,所述的除臭罐内设有混合盘、氧化槽和若干的承载板,所述的氧化槽位于除臭罐的底部,所述的承载板均位于混合盘与氧化槽之间,所述的混合盘与氧化槽之间设有连接管,并通过连接管相连通,所述的连接管上设有水泵,所述的混合盘的底部设有若干的喷液头,所述的喷液头与混合盘之间通过管路连接;
所述的除臭罐上还设有第一进气管,所述的第一进气管位于氧化槽的上方,所述的第一进气管的下方设有若干的喷气头;
所述的脱臭装置还包括增氧机和若干的与所述的喷气头相配合的氧化罩,所述的氧化罩固定在氧化槽内,并分别与增氧机通过管路连接。
进一步的,所述的承载板之间均设置有填料。
进一步的,所述的氧化罩为圆筒状结构,所述的氧化罩的底部均设有第三进气管,所述的第三进气管均与增氧机通过管路连接。
进一步的,所述的喷气头分别位于与其相对应的氧化罩内,且喷气头的外侧均匀的设有若干的喷气孔,所述的喷气头的顶部均设有第二进气管,所述的第二进气管与第一进气管相连通。
进一步的,所述的氧化槽内设有过滤板,所述的过滤板覆盖在所述的连接管的一端。
进一步的,所述的除臭罐的一侧设有加料管,所述的加料管与混合盘相连通。
进一步的,所述的混合盘内设有搅拌轴和2个混合叶片,所述的混合叶片分别固定在搅拌轴的两侧。
进一步的,所述的除臭罐的顶部还设有电机,所述的搅拌轴的一端贯穿除臭罐的顶壁,并与电机的转轴固定连接。
进一步的,所述的混合盘的底部设有若干的喷液管,所述的喷液管与混合盘相连通,所述的喷液头分别固定在与其相对应的喷液管上。
进一步的,所述的除臭罐的顶部还设有排气管。
相对于现有技术,本实用新型所述的新型填料式脱臭装置具有以下优势:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津新康水处理有限公司,未经天津新康水处理有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201821409948.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种用于NSS试验的盐雾去除净化装置
- 下一篇:对硝基苯胺氨回收系统





