[实用新型]一种用于大豆毛油脱溶的汽提塔

说明书

一种用于大豆毛油脱溶的汽提塔，属于油脂加工领域，具体涉及一种汽提塔。针对现有的汽提塔的缺陷，提供了一种汽提塔不易变形、方便拆卸碟片、易清理、溶耗和蒸汽消耗小的用于大豆毛油脱溶的汽提塔。本实用新型中，塔体的中部错位开设多个观察孔，喷油管设于塔体上部且与塔体连通，用于进油；溢流管设于塔体下部且与塔体连通，用于出油，溢流阀连接在溢流管的出油端；塔体内壁等距错位设有多个塔盘，鼓汽筛板丝接在塔盘上，溢流板垂直于鼓汽筛板固定在鼓汽筛板的一端；猛犸泵位于鼓汽筛板下方且与塔体连通，蒸汽由猛犸泵进入塔体下部，猛犸泵与鼓汽筛板之间设有平衡槽，平衡槽固定在塔体内壁上。本实用新型主要用于大豆毛油脱溶。

技术领域

本实用新型属于油脂加工领域，具体涉及一种汽提塔。

背景技术

目前，我国大豆油脂脱溶普遍采用碟片式汽提塔进行脱溶，油脂汽提通过水蒸气蒸馏，可以在一定温度及真空度下脱除高浓度油脂中的微量溶剂。碟片式汽提塔碟片由于混合油的冲击力易造成碟片变形，吊装、拆卸以及从塔内抽出碟片非常困难，且容易结垢难于清理，直接影响脱溶效果，或出现液泛影响生产安全平稳运行。

因此，就需要一种用于大豆毛油脱溶的汽提塔

实用新型内容

本实用新型针对现有的汽提塔碟片变形较多、不方便拆卸碟片、碟片结垢不易清理、溶耗和蒸汽消耗大的缺陷，提供了一种汽提塔不易变形、方便拆卸碟片、易清理、溶耗和蒸汽消耗小的用于大豆毛油脱溶的汽提塔。

本实用新型所涉及的一种用于大豆毛油脱溶的汽提塔的技术方案如下：

本实用新型所涉及的一种用于大豆毛油脱溶的汽提塔，它包括鼓汽筛板、溢流板、喷油管、猛犸泵、溢流管、塔体和溢流阀，所述塔体的中部错位开设多个观察孔，所述喷油管设于塔体上部且与塔体连通，用于进油；所述溢流管设于塔体下部且与塔体连通，用于出油，所述溢流阀连接在溢流管的出油端；所述塔体内壁等距错位设有多个塔盘，所述鼓汽筛板丝接在塔盘上，所述溢流板垂直于鼓汽筛板固定在鼓汽筛板的一端；所述猛犸泵位于鼓汽筛板下方且与塔体连通，蒸汽由猛犸泵进入塔体下部，所述猛犸泵与鼓汽筛板之间设有平衡槽，所述平衡槽固定在塔体内壁上。

更为具体地：还包括喷嘴，所述喷嘴设于平衡槽与猛犸泵之间且与塔体连通，蒸汽由喷嘴进入塔体下部。

更为具体地：所述鼓汽筛板和溢流板均为8组。

更为具体地：每组鼓汽筛板由3部分小筛板组成，每组鼓汽筛板共开设有74个孔，孔直径为20mm。

更为具体地：每组溢流板以鼓汽筛板为分界线，分上下两部分，上部分长270mm、下部分长750mm。

更为具体地：所述溢流管通过管路连接至最下面一组鼓汽筛板上方，用于排出空气。

更为具体地：所述观察孔为9个，且每个观察孔的直径为630mm。

本实用新型所涉及的一种用于大豆毛油脱溶的汽提塔的有益效果是：

本实用新型每组鼓汽筛板以螺栓固定于塔内壁，且每组筛板由可拆卸的3块小筛板组成，鼓汽筛板会很容易组装拆卸，清理污垢。塔体中间段开设9个观察孔，这样设计无论是从塔体内拆卸鼓汽筛板，还是观察塔体内混合油液位，都会很方便。通过全面的改进和实践不仅清理很方便，汽提效果有了很大的提高，在毛油残溶达到相同合格指标的条件下，汽提温度由105℃降低到95℃，大大地降低了蒸汽消耗和成本，效果十分显著。鼓汽筛板式汽提塔蒸汽消耗可降低约3kg/t(原料)，日处理2500t/d的大豆生产线，以年加工65万吨计算，每年可节约蒸汽量3×650000/1000＝1950t。以蒸汽价格210元/吨，则年降低成本为1950吨×210元/吨＝40.95万元。

附图说明

图1为汽提塔整体结构示意图；

图2为塔盘示意图；