[实用新型]一种可拆卸的建筑外墙浇筑模具

说明书

本实用新型公开了一种可拆卸的建筑外墙浇筑模具，包括内层金属模板(1)和外层木质模板(2)，内层金属模板(1)和外层木质模板(2)平行设置，内层金属模板(1)的上端垂直设置有上部支撑板(3)，内层金属模板(1)的下端垂直设置有下部支撑板(4)；所述内层金属模板(1)和外层木质模板(2)之间均匀设置有若干对拉螺栓杆(5)，外层木质模板(2)外表面上设置有外部支撑板(6)，对拉螺栓杆(5)的一端穿过外层木质模板(2)、外部支撑板(6)并螺纹连接有螺母。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

技术领域

本实用新型涉及一种可拆卸的建筑外墙浇筑模具，属于建筑领域。

背景技术

我国房屋建筑规模十分巨大，近几年每年建成房屋达16亿—20亿平方米。如此巨大的建筑规模，在世界上是空前的；在我国历史上，这几十年是房屋建设高潮期。在全面建设小康社会目标的指引下，我国城镇化将加速发展，人民生活水平不断提高，根据国务院国发办通知精神，国家有关部委分别于2001年至2009年三次联合发文，将我国577个省会及大中城市列入“禁砖”城市，要求分期分批禁止或限制生产、使用实心粘土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。实现到2010年，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55％以上，建筑应用比例达到65％以上的总体标准。在这种大环境下，建筑物剪力外墙大都使用模版浇筑的方式进行建筑，模版浇筑的墙体整体性高、工期短，具有较高的实用性。现有技术中，在混凝土浇筑过程中混凝土泥浆对模具模板内壁会施加较大的压力，由于模具模板的面积较大，模具模板受力后会发生鼓包变形，造成了浇筑墙体的质量问题。

实用新型内容

本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的：“在混凝土浇筑过程中混凝土泥浆对模具模板内壁会施加较大的压力，由于模具模板的面积较大，模具模板受力后会发生鼓包变形，造成了浇筑墙体的质量问题”的不足，提供一种可拆卸的建筑外墙浇筑模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种可拆卸的建筑外墙浇筑模具，包括内层金属模板和外层木质模板，内层金属模板和外层木质模板平行设置，内层金属模板的上端垂直设置有上部支撑板，内层金属模板的下端垂直设置有下部支撑板；所述内层金属模板和外层木质模板之间均匀设置有若干对拉螺栓杆，外层木质模板外表面上设置有外部支撑板，对拉螺栓杆的一端穿过外层木质模板、外部支撑板并螺纹连接有螺母，对拉螺栓杆的另一端穿过内层金属模板并螺纹连接有螺母；所述内层金属模板的下段设置有灌浆口，内层金属模板上段设置有排气孔；所述内层金属模板和外层木质模板之间还设置有保持内层金属模板和外层木质模板间距的内部支撑组件。

本申请的技术方案中，墙体外层采用外层木质模板作为模板，墙体内层采用内层金属模板作为模板，木质模板较轻，方便在楼体外部脚手架上搬运施工，金属模板的刚性较好，但是重量大，适合在楼体内搬运施工。本申请中采用对拉螺栓杆对内层金属模板和外层木质模板进行固定，当对拉螺栓杆对外层木质模板的拉力较大时，外层木质模板就会受拉发生变形，本申请中在外层木质模板上设置了外部支撑板，以增加外层木质模板的抗拉性和刚性。在混凝土浇筑时，混凝土泥浆对外层木质模板施加压力，在外部支撑板的支撑作用下外层木质模板也不会发生较大变形。由于外层木质模板的刚性增加，在对拉螺栓杆拉力较大时，外层木质模板变形降低则使得内层金属模板的变形加大，本申请中设置了内部支撑组件，支撑内层金属模板与外层木质模板间距，防止内层金属模板向外层木质模板方向发生变形。

优化的，上述可拆卸的建筑外墙浇筑模具，所述内部支撑组件设置于相邻的两个对拉螺栓杆之间，内部支撑组件包括金属支撑杆，金属支撑杆的一端穿过内层金属模板并与外层木质模板内表面接触，金属支撑杆的另一端设置于内层金属模板外侧并连接有转柄；所述金属支撑杆与内层金属模板螺纹连接。

本申请中设置了金属支撑杆，在对拉螺栓杆拉力较大时，通过金属支撑杆支撑支撑内层金属模板与外层木质模板间距。金属支撑杆设置于相邻的两个对拉螺栓杆，使得内层金属模板与外层木质模板之间有均匀的支撑力。