[实用新型]一种高效率工业锅炉脱硝喷枪

说明书

本实用新型提供了一种高效率工业锅炉脱硝喷枪，包括外管和内管，外管的一侧贯穿连接有内管，外管的表面固定连接有保护套，外管的外侧中间位置固定安装有固定法兰，且固定法兰上螺纹连接有锁紧螺钉，外管的顶部靠近法兰的一侧固定连接有冷却气入口，外管上与冷却气入口的同侧固定连接有冷却气出口，内管的底部一侧固定连接有还原剂入口。该种高效率工业锅炉脱硝喷枪通过设置分流管，通过分流管能够使空气与还原剂的混合液均匀流入两个雾化喷头内，喷洒均匀，解决了传统雾化喷头上压力不均导致喷洒不均匀的弊端，两个雾化喷头增大了喷洒面积，有效的提高了脱硝效率，适用于脱硝喷枪的生产和使用，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及脱硝设备技术领域，具体为一种工业锅炉脱硝喷枪。

背景技术

脱硝喷枪是脱硝工艺中的关键设备，广泛应用于水泥厂、使用循环流化床锅炉的热电厂以及垃圾焚烧厂等的脱硝工艺中，脱硝喷枪安装对于温度的选择要求特别高，使用尿素溶液的，尽量把脱硝喷枪定位在温度为950±50℃的位置；使用氨水溶液的尽量把脱硝喷枪定位在温度为900±50℃的位置，对于循环硫化床锅炉，脱硝喷枪常用的安装位置为：锅炉炉膛上部出口、炉膛出口与旋风分离器中间的水平烟道上以及旋风分离器上部靠近入口处；对于水泥窑炉，脱硝喷枪一般安装在水泥窑炉的预分解炉上部，避开火焰处且脱硝喷枪的喷头部分伸入炉内100毫米。

但现有的工业锅炉脱硝喷枪脱硝效率较低，传统喷枪直接通过内管上接多个喷头进行喷洒，但是由于每个喷头受到压力不同，导致喷洒不均匀，从而降低了脱硝效率，容易被烟气中的粉尘和石英砂颗粒磨损，并且脱硝喷枪工作温度高，容易导致脱硝喷枪的使用寿命降低，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决脱硝喷枪脱硝效率较低，容易被烟气中的粉尘和石英砂颗粒磨损的技术问题，提供一种高效率工业锅炉脱硝喷枪，该装置中通过设置分流管，通过分流管能够使空气与还原剂的混合液均匀流入两个雾化喷头内，喷洒均匀，解决了传统雾化喷头上压力不均导致喷洒不均匀的弊端，两个雾化喷头增大了喷洒面积，有效的提高了脱硝效率，具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效率工业锅炉脱硝喷枪，包括外管和内管，所述外管的一侧贯穿连接有内管，所述外管的表面固定连接有保护套，所述外管的外侧中间位置固定安装有固定法兰，且固定法兰上螺纹连接有锁紧螺钉，所述外管的顶部靠近法兰的一侧固定连接有冷却气入口，所述外管上与冷却气入口的同侧固定连接有冷却气出口，所述内管的底部一侧固定连接有还原剂入口，所述外管靠近还原剂入口的一侧贯穿连接有压缩空气入口，且还原剂入口与内管固定连接，所述冷却气入口、冷却气出口、还原剂入口和压缩空气入口上分别固定连接有开关阀，所述内管远离还原剂入口的一侧固定连接有分流管，且分流管的底部两侧均固定连接有雾化喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述还原剂入口与外接还原剂设备通过管道连接，所述压缩空气入口与外接空气压缩设备通过管道连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却气入口与外接冷却气设备通过管道连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述雾化喷头共设置有2个，且两个雾化喷头到内管与分流管的交汇处距离相等。

作为本实用新型进一步的方案：所述保护套为耐磨钢保护套。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)该种高效率工业锅炉脱硝喷枪设置有分流管，通过分流管能够使空气与还原剂的混合液均匀流入两个雾化喷头内，喷洒均匀，解决了传统雾化喷头上压力不均导致喷洒不均匀的弊端，两个雾化喷头增大了喷洒面积，有效的提高了脱硝效率。