[实用新型]热收缩膜生产双层折叠导向架

说明书

本实用新型涉及一种热收缩膜生产双层折叠导向架，属于包装材料生产技术领域，包括由4个边框围成的矩形的底座，在底座其中一个边框的两端固定有竖直的两个竖杆，设有横杆，横杆两端分别固定在两个竖杆的内壁上，还包括顶点铰接的三角架，三角架包括第一斜杆、第二斜杆，第一斜杆、第二斜杆分别通过第一短杆、第二短杆与横杆连接。本实用新型可通过调节第一短杆、第二短杆在横杆上不同的固定位置调节铰接处的角度，铰接处角度较大时第一斜杆、第二斜杆所形成的三角结构适合对宽幅热收缩膜的导向，铰接处角度较小时第一斜杆、第二斜杆所形成的三角结构适合对窄幅热收缩膜的导向，有利于提高热收缩膜的双层折叠效果。

技术领域

本实用新型涉及一种热收缩膜生产双层折叠导向架，属于包装材料生产技术领域。

背景技术

热收缩膜生产时需要将薄膜对折折叠使其横向宽度缩小一半使之形成双层，以满足薄膜在包装作业的使用要求，因此现有技术常常使用对折机进行双层折叠，对折机通常通过一个倾斜的三角形对折部，而且三角形设置为等腰三角形，将三角形对折部的顶角设置在对折机的底部，在进行薄膜对折时，通过输送装置将薄膜输送到三角形对折部的顶部，即三角形对折部的底边上，然后从三角形对折部的表面上往下输送，通过三角形对折部的顶角，因为薄膜的上下两端被输送装置拉直，薄膜在通过三角形对折部的角时，会紧紧贴在三角形对折部的表面上，当薄膜在三角形对折部表面上往三角形对折部的顶角输送的过程中，由于三角形对折部与薄膜的接触面会越来越小，当通过顶角时，薄膜会以三角形对折部的定角在薄膜上经过的线为对折线，进行折叠，然后用压辊压实后通过输送装置将对折后的薄膜输送出来。

现有对折机形成对折部的三角形为三角架结构，三角架底边的长度不可调，当对折幅宽较宽的薄膜时不能满足导向需求，如果单纯增大三角架底边底边的长度在折叠幅宽较窄的薄膜时折叠效果不好。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型目的在于提供一种热收缩膜生产双层折叠导向架，适合对不同幅宽热收缩膜的导向进行双层对折折叠。

本实用新型所述的热收缩膜生产双层折叠导向架，包括由4个边框围成的矩形的底座，在底座其中一个边框的两端固定有竖直的两个竖杆，竖杆顶端安装有导向辊，导向辊正下方设有具有外螺纹的横杆，横杆两端分别固定在两个竖杆的内壁上，还包括三角架，三角架包括第一斜杆、第二斜杆、第一短杆、第二短杆，第一斜杆、第二斜杆截面呈“U”形，第一斜杆、第二斜杆通过一端铰接，第一斜杆、第二斜杆的另一端分别与第一短杆、第二短杆固定连接，第一短杆、第二短杆内横向均开有贯穿其内部的条形孔，横杆均穿过第一短杆、第二短杆的条形孔，第一短杆、第二短杆两侧的横杆上均设有与横杆外螺纹配合的紧固螺母，紧固螺母数量为4个，每2个为一组，每组分别分布在第一短杆、第二短杆的两侧。

第一斜杆、第二斜杆长度相等。

第一短杆、第二短杆长度相等。

第一短杆、第二短杆铰接处通过插入销轴完成，并且销轴末端设有开口销。

第一斜杆、第二斜杆与相对应的两个竖杆之间分别设有两个伸缩杆，其中一个伸缩杆一端与第一斜杆铰接，另一端与其对应的竖杆铰接；另外一个伸缩杆一端与第二斜杆铰接，另一端与其对应的竖杆铰接；伸缩杆能够给第一斜杆、第二斜杆提供支撑，加强固定效果。

三角架正下方的底座上安装有压力辊，压力辊作用将形成的双层薄膜挤压压实。

第一短杆、第二短杆两侧表面粘有一层橡胶层，有助于旋转紧固螺母对第一短杆、第二短杆固定时，增大紧固螺母与第一短杆或第二短杆表面的接触面，使固定较为牢靠。

伸缩杆包括短杆a、短杆b，短杆a端部为具有开口的空腔，短杆b端部插入短杆a端部空腔内并在短杆a外壳设有的蝶形螺杆作用下固定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果。