[实用新型]一种扇形支承的模锻成型模具

说明书

本实用新型公开了一种扇形支承的模锻成型模具，包括上下平行布置的上模座、倒立布置的U型下模座、竖直连接在上模座底端的锻造上模、竖直连接在U型下模座上端的锻造下模、顶杆以及抬杆；所述锻造上模的底部开设有上模腔，所述锻造下模的上部开设有下模腔，所述上模腔与下模腔合在一起形成与支承外形轮廓相适配的模腔；所述顶杆至少有两个，其上端依次穿过U型下模座和锻造下模伸至下模腔内，且分别位于对应支承前端和后端的位置；所述抬杆水平布置能够上下移动地安装在U型下模座的两个立柱上，且所述抬杆位于顶杆的正下方。本实用新型能使顶杆同时受到向上的作用力，从而平稳顶出模腔中的锻件。

技术领域

本实用新型涉及一种扇形支承的模锻成型模具，属于金属材料的塑性成型加工技术领域。

背景技术

目前对于挖掘机扇形支承的生产，是通过“制坯—模锻—切边—冲孔—校正”的工艺来完成，其中模锻完成后锻件的顶出，通过从下模座和锻造下模中穿过顶杆作用于模腔中的锻件来实现。但是通过该种方式顶出锻件，通常情况下锻件的两端不能同时受到顶杆的作用力，使得锻件不能被平稳顶出，从而影响工件的成型。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种扇形支承的模锻成型模具，能使顶杆同时受到向上的作用力，从而平稳顶出模腔中的锻件。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种扇形支承的模锻成型模具，包括上下平行布置的上模座、倒立布置的U型下模座、竖直连接在上模座底端的锻造上模、竖直连接在U型下模座上端的锻造下模、顶杆以及抬杆；所述锻造上模的底部开设有上模腔，所述锻造下模的上部开设有下模腔，所述上模腔与下模腔合在一起形成与支承外形轮廓相适配的模腔；所述顶杆至少有两个，其上端依次穿过U型下模座和锻造下模伸至下模腔内，且分别位于对应支承前端和后端的位置；所述抬杆水平布置能够上下移动地安装在U型下模座的两个立柱上，且所述抬杆位于顶杆的正下方。

优选地，所述顶杆的上端设有一层橡胶套。

优选地，所述U型下模座的两个立柱上开设有通孔，所述抬杆通过通孔安装在立柱上。

优选地，所述通孔的上下两面均设有一层缓冲垫。

优选地，所述抬杆的上端面开设有用于放置顶杆的凹槽。

本实用新型通过在模具的下模座上水平设置能够向上移动的抬杆，解决了现有扇形支承模锻模具锻件不能被平稳顶出的问题，通过抬杆的两端同时向上运动，带动顶杆同时受到向上的作用力，从而平稳顶出模腔中的锻件，保证了锻件的成型不受影响。结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为本实用新型锻造下模的左视图；

图3为支承的主视图。

附图说明：1、上模座，2、锻造上模，3、上模腔，4、下模腔，5、锻造下模，6、顶杆，7、U型下模座，8、抬杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。