[实用新型]一种铁棒折弯冲压机

说明书

本实用新型公开了一种铁棒折弯冲压机，包括机头和机台，机台上设置有冲压模具，冲压模具包括上模组和下模组，上模组包括下方设置有折弯刀的固定块，下模组包括与折弯刀配合折弯的V型刀座，机台上设置有安装板和多个安装板固定组件，安装板固定组件包括压块，压块一端设置有移动销，机台上设置有滑槽，压块中部设置有限位孔，滑槽内设置有压块定位销，压块定位销上套设有压紧压块的压块螺栓。本实用新型的铁棒折弯冲压机结构简单，采用压块螺栓紧固下模组，松开压块螺栓即可更换下模组，拆装简单便捷，减少停工时间，提高生产效率，多个压块同时紧固，紧固可靠，压块位置可沿滑槽灵活调节，适应多种规格不同的下模件，灵活性强。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种铁棒折弯冲压机。

背景技术

在铁棒加工中，时常需要采用冲压机将直的铁棒进行冲压折弯，加工成不同的形状以适应使用需求。加工时，因对铁棒的施加的冲压力较大，需要使用可靠的固定工具将冲压下模件可靠固定在机台上，避免冲压后产生振动、移位，影响折弯的效果，为保证紧固可靠，现有的冲压机上的固定装置大多采用全包围式将下模件压紧在机台上，装置体积庞大，加重机台的负重，结构复杂，难以适应各种规格不同的下模件结构，更换下模件工序繁琐，拆装困难，停工时间长，生产效率低下。

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型提供了一种拆装简单、灵活性强、紧固可靠的铁棒折弯冲压机。

本实用新型采用的技术方案是：

一种铁棒折弯冲压机，包括机头和机台，所述机台上设置有冲压模具，所述冲压模具包括设置在机头上的上模组，以及固定在机台上的下模组，所述上模组包括与机头连接的固定块，所述固定块下方设置有折弯刀，所述下模组包括与折弯刀配合折弯的V型刀座，所述机台上设置有用于安装V型刀座的安装板，所述机台上设置有多个安装板固定组件，所述安装板固定组件包括压块，所述压块一端设置有移动销，所述机台上设置有安装移动销的滑槽，所述压块中部设置有限位孔，所述滑槽内设置有穿过限位孔的压块定位销，所述压块定位销上套设有压紧压块的压块螺栓。采用压块将下模组压紧固定在机台上，移动销在滑槽内移动调节压块位置，拧紧压块定位销上的压块螺栓，使得压块将下模组紧固在机台上，松开压块螺栓即可更换下模组，拆装简单便捷，减少停工时间，提高生产效率，多个压块同时紧固，紧固可靠，压块位置可沿滑槽灵活调节，适应多种规格不同的下模件，灵活性强。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述机台上设置有固定V型刀座的刀座固定组件，所述刀座固定组件包括固定设置在机台上的定位板，所述定位板上设置有用于压紧V型刀座的压片。采用压片固定V型刀座，进一步紧固下模组，避免冲压后V型刀座移位、松脱。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述压片上贯穿设置有压片定位销，所述机台上设置定位槽，所述压片定位销末端安装在定位槽内，且压片定位销上部套设有压紧压片的压片螺栓。采用压片定位销与压片螺栓固定压片，紧固可靠，拆装方便，调节便捷。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述机头上设置有控制上模组升降的驱动气缸，所述驱动气缸与上模组之间设置有伸缩杆。驱动气缸通过伸缩杆控制上模组升降。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述机台一侧设置红外感应器，所述红外感应器与驱动气缸电连接。采用红外感应器检测工件是否放置在模具内，避免人体手部或其他物品放置在模具内时，误触开关而造成损伤。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述V型刀座上设置有折弯缓冲槽。设置折弯缓冲槽避免铁棒折弯时，折角底部与V型刀座接触磨损，影响折弯质量。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述机台前侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有电源指示灯、急停按钮和电源开关。

本实用新型的有益效果是：