[实用新型]一种推流式耦合污水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种推流式耦合污水处理装置，该污水处理装置包括反应装置、进水装置、混合液回流装置、污泥回流装置、加药装置、曝气控制装置和排泥控制装置，反应装置包括厌氧区、缺氧区、好氧区和固液分离区，进水装置与厌氧区连接，加药装置与好氧区连接，混合液回流装置连接好氧区和缺氧区，污泥回流装置连接固液分离区和厌氧区；厌氧区内设置有搅拌装置，缺氧区内设置有搅拌装置和固定式生物膜载体填料，好氧区内设置有曝气装置和固定式后生动物载体填料，固液分离区底部设置有排泥装置。使用该污水处理装置可减少污水产生的污泥产量30％以上，减少剩余污泥处理处置费用，无需增加三级处理工艺即可实现深度脱氮。

技术领域

本实用新型涉及生活污水处理技术领域，特别涉及一种推流式耦合污水处理装置。

背景技术

我国大多数城市污水处理厂采用推流式活性污泥法及其变形工艺,如A²/O工艺、A/O工艺、倒置A²/O工艺等。上述污水处理工艺在实际运行过程中存在如下问题：

1)剩余污泥产量大、处理处置困难：城镇污水处理厂普遍采用的活性污泥法工艺具有剩余污泥产生量大的缺点。剩余污泥中含有大量难降解有机污染物、重金属和致病微生物等有害物质，处理处置难度大、成本高，处理处置费用约占污水处理总费用的25％-60％。

目前剩余污泥的处理处置方法主要为脱水后焚烧、农业利用和填埋处置。其中，污泥焚烧费用过高，重金属影响农业利用的安全性，因而绝大多数剩余污泥采用填埋处置。填埋处置存在着重金属、有毒有机物等污染土地与地下水、产生有毒有害气体、占用大量土地等难以解决的问题，已成为困扰城市发展、影响人居环境的巨大难题。

2)难以适应不断提高的排放标准：目前，国家有关部门正在研究修订《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)，发布了征求意见稿，增加了“特别排放限值”，要求在国土开发密度高、环境承载能力弱、环境容量小、生态环境脆弱或容易发生严重环境污染问题的地区执行特别排放限值，对于水体富营养化问题突出的地区要求污水处理厂出水的TN值≤10mg/L。城镇污水处理厂普遍采用的活性污泥法工艺出水总氮通常在15～20mg/L之间，无法满足出水总氮小于10mg/L的要求。增加三级处理工艺(如反消化滤池外加碳源)，既增加占地面积，又增加投资和运行费用，难以实施。特别是对已建成运行的污水处理厂进行提标改造，受无法新增用地、现有工艺无法停产改造等因素影响，更难以实施。

因此，亟需开发一种脱氮效果好、剩余污泥产量小、易于实施提标改造的城市污水处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推流式耦合污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种推流式耦合污水处理装置，包括反应装置、进水装置、混合液回流装置、污泥回流装置、加药装置、曝气控制装置和排泥控制装置，所述反应装置包括依次相邻设置的厌氧区、缺氧区、好氧区和固液分离区，所述进水装置通过管道与厌氧区连接，所述加药装置通过管道与好氧区末端连接，所述混合液回流装置通过管道连接好氧区末端和缺氧区前端，所述污泥回流装置通过管道连接固液分离区底部和厌氧区前端；所述厌氧区内设置有搅拌装置，所述缺氧区内设置有搅拌装置和固定式生物膜载体填料，所述好氧区内设置有曝气装置和固定式后生动物载体填料，所述固液分离区底部设置有排泥装置；所述固定式生物膜载体填料和固定式后生动物载体填料均固定在反应装置内液面以下、搅拌装置或曝气装置以上的区域。

进一步地，所述固定式生物膜载体填料和固定式后生动物载体填料在反应装置内的填充比为20％～70％。

进一步地，所述曝气装置由鼓风机、多个曝气盘及配套管阀组成。

进一步地，所述混合液回流装置和污泥回流装置均由管道和管道泵组成。

本实用新型的有益效果：