[实用新型]一种EVA磨粉装置的密闭分筛罐

说明书

一种EVA磨粉装置的密闭分筛罐，属橡塑机械技术领域并由罐体、旋转筛、翻料板和导流槽构成，罐体为有上盖并下端圆锥形的圆柱体结构并有分别处在上盖上面的一侧、罐体上端的一侧和罐体底部的进料口、粗料出口和出粉口，旋转筛包括筛体、电机和旋转轴，筛体为平底倾斜围边的圆盘状结构并围边的上沿与罐体内壁等间距安装在罐体内的上端，电机安装在上盖上面的中间，旋转轴连接在筛体的中间和电机之间，翻料板为曲面的条板结构并通过连接杆定位在筛体上面的一侧，导流槽为圆形槽底的圆圈槽结构，导流槽的一个槽边以粗料出口为低端而对应端为高端倾斜连接在筛体下面的罐体内壁并与粗料出口联通，导流槽的另一个槽边延伸在筛体围边的下面。

技术领域

本实用新型涉及一种磨粉储存装置，特别涉及一种EVA磨粉装置的密闭分筛罐，属橡塑机械技术领域。

背景技术

乙烯—醋酸乙烯酯共聚树脂（EVA）已经是一种应用面非常广的塑料，普通民众最常见的是鞋类制品，从普通拖鞋、凉鞋到中高端鞋底都存在EVA的身影。应用越广泛其废弃的材料也就越多。好在现在的再生技术已经达到比较高的水平。在EVA废弃料的应用中有一种需要将条块状的废弃料磨成粉末的要求，这就需要有相应的磨粉设备和储粉设备的配套。市场上有一套已经应用多年的这种设备，包括磨粉机、旋风分离器、振动筛和旋风储存罐，磨粉后经初级分离重新进入震动筛。这样的结构首先是振动筛是敞开式的，这将造成大量的粉尘飞扬到空气中而污染车间空气和浪费原料，虽然配套有集尘器，但集尘器只针对分离器和储料罐，没有解决空气中的粉尘问题；其次是设备结构复杂而不合理，旋风分离器分离出的粉末没有直接进入储料罐而是由人工装袋后搬运，这将造成二次污染。

发明内容

为解决传统EVA磨粉装置结构不合理、粉尘污染车间的技术问题，本实用新型公开一种EVA磨粉装置的密闭分筛罐。

本实用新型所采用的技术方案是：一种EVA磨粉装置的密闭分筛罐，由罐体、旋转筛、翻料板和导流槽构成，罐体为由有上盖的圆柱体罐壁的下边连接在圆锥体罐壁的上边构成并有进料口、粗料出口和出粉口，进料口在上盖上面的一侧，粗料出口在罐体上端的一侧，出粉口在罐体下端的圆锥体罐壁底部，旋转筛包括筛体、电机和旋转轴，筛体为平底倾斜围边的圆盘状结构并围边的上沿与罐体内壁等间距安装在罐体内的上端，电机安装在上盖上面的中间，旋转轴连接在筛体的中间和电机之间，翻料板为曲面的条板结构并通过连接杆定位在与筛体轴线倾斜的筛体上面的一侧，导流槽为圆形槽底的圆圈槽结构，导流槽的一个槽边以粗料出口为低端而对应端为高端倾斜连接在筛体下面的罐体内壁并与粗料出口联通，导流槽的另一个槽边延伸在筛体围边的下面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用分筛罐进行密闭分筛，将振动筛的功能配置到罐内进行粉体和粗料一次性分离，分离出的粉料直接进入储存罐，被筛出的粗料直接经管道回流到磨粉机，粉尘不会飞扬到空气中而污染空气而不需集尘器的同时，在筛体上面设计翻料板可有效防止被筛物料顺筛面旋转的情况发生。同时，翻料板的曲面设计和与筛体轴线倾斜安装可有效提高翻料和筛选效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的侧截面结构示意图。

图中1、罐体，2、翻料板，3、导流槽，4、上盖，5、进料口，6、粗料出口，7、出粉口，8、筛体，9、电机，10、旋转轴，11、连接杆。

具体实施方式