[实用新型]一种门窗洞口的可调节支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种门窗洞口的可调节支撑装置，包括调节机构和设置于所述调节机构两端的夹紧机构；所述夹紧机构包括虎口夹和连接板，所述虎口夹可移动的设置于所述连接板上；所述调节机构包括长度可调的连接杆，所述连接杆与所述连接板固定。本方案的门窗洞口的可调节支撑装置，减少预制构件的预埋工作量，提高生产效率，降低生产成本，提高了门窗洞口支撑装置的施工效率；调节机构在水平方向长度的可调节，调节灵活，可以使用于不同模数、规格的门窗洞口，通用性好，适用范围广，节省施工成本；夹紧机构和可调节调节机构，通过卡槽、卡槽或螺栓连接固定，安装方便。

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种门窗洞口的可调节支撑装置。

背景技术

在装配式建筑施工中，带门洞或窗洞的预制构件需要采用支撑件卡设在在门洞或窗洞部位，以保证门洞或窗洞周边不变形。实际施工时，由于门洞或窗洞的尺寸、规格不一致，则所需的支撑件尺寸也不一致，不同门洞或窗洞的规格需要不同尺寸的支撑件，这样支撑件无法通用，而且生产支撑件时还可能存在尺寸误差，造成原材料极大的浪费。

现有技术中，是通过在门洞或窗洞侧壁的预制墙板上预埋胀管，支撑件在与门洞或窗洞两边侧壁的连接板上开螺栓孔，通过紧固螺栓将支撑件两边的连接板与胀管固定在一起。这样的结构，对预制混凝土墙体在工厂制造过程中预埋胀管的尺寸和预埋定位要求高。现场制造过程中如果预埋胀管安装位置偏差大会造成后期支撑件难以对接，甚至造成预制构件不合格。因此给预制混凝土墙板生产制造带来繁琐的处理工艺，且后期支撑件与预埋胀管连接固定时，费时费力，施工效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种门窗洞口的可调节支撑装置，设置于预制构件的门窗洞口部位，不需要在预制构件中设置预埋胀管，安装方便、精度控制准确、调节灵活，对不同模数、规格的门窗洞口都能够通用。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种门窗洞口的可调节支撑装置，包括调节机构和设置于所述调节机构两端的夹紧机构；所述夹紧机构包括虎口夹和连接板，所述虎口夹可移动的设置于所述连接板上；所述调节机构包括长度可调的连接杆，所述连接杆与所述连接板固定。

在优选的实施例中，所述虎口夹包括相对设置的两块夹板和连接两块夹板的紧固组件，所述两块夹板之间的距离通过所述紧固组件调节。

在优选的实施例中，所述调节机构还包括支撑板，所述支撑板设置于所述连接杆的两端且与所述连接板连接。

在优选的实施例中，所述夹板上设有第一固定孔，所述连接板端头穿过所述夹板的固定孔。

在优选的实施例中，所述两块夹板上设有第二固定孔，所述紧固组件依次穿过两块夹板的固定孔并将二者固定连接。

在优选的实施例中，还包括限位件，所述限位件一端固定于所述虎口夹之间连接板的表面，所述限位件高度低于所述虎口夹高度。

在优选的实施例中，还包括限位件，所述两块夹板之间连接板的表面设有滑槽，所述限位件一端固定于所述滑槽中。

在优选的实施例中，所述调节机构的连接杆包括平行设置的第一连接杆和第二连接杆以及紧固组件，所述第一连接杆和第二连接杆上均开设长条槽或腰形孔，所述紧固组件穿过长条槽或腰形孔将第一连接杆和第二连接杆固定。

在优选的实施例中，所述支撑板包括第一支撑板或第二支撑板，其中第一支撑板固定于所述第一连接杆端部，第二支撑板固定于所述第二连接杆端部。

在优选的实施例中，所述夹紧机构的连接板设有卡槽，所述卡槽宽度与所述支撑板宽度配合，所述支撑板卡入所述卡槽中。