[实用新型]高硼硅管的转运装置有效
| 申请号: | 201821406309.0 | 申请日: | 2018-08-29 |
| 公开(公告)号: | CN208855659U | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
| 发明(设计)人: | 顾建丰 | 申请(专利权)人: | 浙江力都新材料有限公司 |
| 主分类号: | B62B3/00 | 分类号: | B62B3/00;B62B5/00 |
| 代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蒋文 |
| 地址: | 314416 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高硼硅 转运架 右防护板 转运装置 左防护板 本实用新型 搁板 铰接 破损 前后滑动 限位固定 左端 平行 装载 | ||
本实用新型提供了一种高硼硅管的转运装置,属于高硼硅管技术领域。它解决了现有高硼硅管输送时容易破损等技术问题。高硼硅管的转运装置,包括转运架、多个用于装载高硼硅管的搁板、左防护板和右防护板,搁板平行地前后滑动安装在转运架上,左防护板铰接在转运架的左端,右防护板铰接在转运架的右端,高硼硅管被限位固定在左防护板和右防护板之间。本实用新型具有高硼硅管输送时不容易破损的优点。
技术领域
本实用新型属于高硼硅管技术领域,涉及一种高硼硅管的转运装置。
背景技术
真空管是由罩玻璃管(简称外管)、内玻璃管(简称内管)装配而成。首先需要把不锈钢固定卡从罩玻璃管管口放置到罩玻璃管尾端,然后再把完成镀膜工序的内玻璃管装配到外管内,要求内管顶端卡在固定卡上,内管管口露出外管管口一小段,完成内外管和固定卡装配后,流到下一工序,进行封口。
目前,行业内上述真空管内外管和固定卡的装配还保持在人工装配的操作方式,输送装置简陋、智能化程度低,造成作业动作繁琐,劳动强度大,浪费人工,生产效率低,并且容易破损,这是本领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种高硼硅管的转运装置,为解决高硼硅管输送时容易破损的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
高硼硅管的转运装置,包括转运架、多个用于装载高硼硅管的搁板、左防护板和右防护板,搁板平行地前后滑动安装在转运架上,左防护板铰接在转运架的左端,右防护板铰接在转运架的右端,高硼硅管被限位固定在左防护板和右防护板之间。
在上述的高硼硅管的转运装置中,每个搁板上均设有至两个支撑架,支撑架具有若干容置高硼硅管的限位凹槽。
在上述的高硼硅管的转运装置中,每个支撑架的上方都设有保护层,保护层为柔性,高硼硅管被限位固定在保护层和支撑架之间。
在上述的高硼硅管的转运装置中,左防护板和右防护板均具有间隔凸出的防护棱,防护棱的高度小于上下两搁板的间距,左防护板和右防护板闭合时,防护棱能容置在两搁板之间并抵触作用在高硼硅管的端部。
在上述的高硼硅管的转运装置中,防护棱呈柔性。
在上述的高硼硅管的转运装置中,转运架设有推车把手。
在上述的高硼硅管的转运装置中,转运架的底部安装有万向轮。
在上述的高硼硅管的转运装置中,搁板的前端安装有拉手。
与现有技术相比,本技术方案具有的优势是:
附图说明
图1是根据本实用新型的结构示意图。
图2是根据本实用新型的主视图。
图中,1、转运架;2、搁板;3、左防护板;4、右防护板;5、支撑架;6、限位凹槽;7、保护层;8、防护棱;9、推车把手;10、万向轮;11、拉手。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种高硼硅管的转运装置,包括转运架、多个用于装载高硼硅管的搁板、左防护板和右防护板,搁板平行地前后滑动安装在转运架上,左防护板铰接在转运架的左端,右防护板铰接在转运架的右端,高硼硅管被限位固定在左防护板和右防护板之间,每个搁板上均设有至少两个支撑架,支撑架具有若干容置高硼硅管的限位凹槽。
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