[实用新型]一种车载式手机壳的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种车载式手机壳的注塑模具，包括上方模具，所述上方模具通过其内部设有固定柱与下方模具固定连接，且下方模具内部贯穿有内部热流道，并且下方模具通过内部热流道与注料道固定连接，所述上方模具内部开设有内部凹槽，且内部凹槽内部设有凸起结构的成形块，所述下方模具内部设有内部连接板，且内部连接板内部开设有与活动压模外部形状相吻合的通孔结构，并且活动压模底部设有内部弹簧柱和第二连接杆，所述第二连接杆内部为盲孔结构，且第二连接杆通过其内部的盲孔结构与第一连接杆构成伸缩结构。该车载式手机壳的注塑模具在使用过程中成形速度更快的同时，不会因为部件形状复杂或者移动模具，造成模具成形失败的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及手机壳生产装置技术领域，具体为一种车载式手机壳的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的车载式手机壳的注塑模具在使用过程中成形速度过慢，并且现有的注塑装置在注塑完成后，会因为部件形状复杂或者移动模具，造成模具成形失败的情况出现。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种车载式手机壳的注塑模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的车载式手机壳的注塑模具在使用过程中成形速度过慢，并且现有的注塑装置在注塑完成后，会因为部件形状复杂或者移动模具，造成模具成形失败的情况出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车载式手机壳的注塑模具，包括上方模具，所述上方模具通过其内部设有固定柱与下方模具固定连接，且下方模具内部贯穿有内部热流道，并且下方模具通过内部热流道与注料道固定连接，所述上方模具内部开设有内部凹槽，且内部凹槽内部设有凸起结构的成形块，所述下方模具内部设有内部连接板，且内部连接板内部开设有与活动压模外部形状相吻合的通孔结构，并且活动压模底部设有内部弹簧柱和第二连接杆，所述第二连接杆内部为盲孔结构，且第二连接杆通过其内部的盲孔结构与第一连接杆构成伸缩结构，并且第一连接杆和内部弹簧柱底部通过焊接与内部活动块表面构成固定一体结构，所述内部活动块为长方形结构，且内部活动块的四角均设有“T”字型结构，并且内部活动块卡合在侧面固定杆的内部开设的凹槽结构内，所述内部活动块底部通过焊接与内部气缸固定连接，且内部气缸外部包裹有下方模具。

优选的，所述活动压模底部均匀分布有内部弹簧柱和第二连接杆，且内部弹簧柱、第二连接杆和第一连接杆共设置有6个。

优选的，所述内部连接板的外部高度大于活动压模的外部高度，且活动压模上方设有凸起结构的外部形状与内部凹槽的内部形状相吻合。

优选的，所述内部凹槽的顶部长宽大于内部凹槽底部的长宽，且内部凹槽外部形状为“工”字型结构。

优选的，所述侧面固定杆与内部连接板构成“凵”字型结构，且内部活动块通过其侧面设有的“T”字型结构与侧面固定杆构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车载式手机壳的注塑模具在使用过程中成形速度更快的同时，不会因为部件形状复杂或者移动模具，造成模具成形失败的情况出现。本车载式手机壳的注塑模具的下方模具内部设有内部连接板，且内部连接板内部开设有与活动压模外部形状相吻合的通孔结构，且内部连接板的外部高度大于活动压模的外部高度，方便活动压模在内部连接板内部上下伸缩的同时，保护活动压模上表面的凸起结构。

附图说明

图1为本实用新型一种车载式手机壳的注塑模具结构示意图；

图2为本实用新型一种车载式手机壳的注塑模具上方模具平面结构示意图；

图3为本实用新型一种车载式手机壳的注塑模具图1中A处放大结构示意图。