[实用新型]一种应用于大型真空罐的消音器

说明书

本实用新型公开了一种应用于大型真空罐的消音器，消音桶上部可拆卸的连接进气桶；进气桶圆周壁上设有孔洞群组；进气桶远离消音桶的顶部通过螺纹杆可拆卸的连接顶盖，消音桶被隔板分隔为上部的消音材料填充腔和下部的气腔；出气管自气腔导出；本实用新型提供的应用于大型真空罐的消音器，顶盖起初步噪音隔离作用，空气流被进气桶的孔洞群组分割成小股空气流，减少了噪声的产生；进入消音桶内的小股空气流在消音材料填充腔中的消音材料的作用下噪声大幅降低，同时气压下降；消音材料填充腔中的消音材料同时还具有过滤空气杂质的作用。

技术领域

本实用新型涉及消音器领域，尤其涉及一种应用于大型真空罐的消音器。

背景技术

工厂中常会使用的大型真空罐类设备在抽真空过程中，只有抽风机会产生噪音，抽风机的噪声一般不大。而在放真空过程中，若直接从自由大气中吸入空气会产生非常大的噪声，同时吸入的气体流速很大，对设备产生一定的损伤。特别是当大气中混有固态颗粒时，在放真空吸入气体过程中，由于固态颗粒的存在对真空罐类设备造成更大的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种应用于大型真空罐的消音器，该技术方案是这样实现的：

一种应用于大型真空罐的消音器，包括消音桶、进气桶、顶盖、出气管。

所述消音桶上部可拆卸的连接进气桶，且消音桶与进气桶联通。所述进气桶圆周壁上设有孔洞群组。

所述进气桶远离消音桶的顶部通过螺纹杆可拆卸的连接顶盖，所述顶盖完全盖住进气桶并与消音桶重叠布置100-200mm，所述顶盖的内壁直径较消音桶的外壁直径大100-200mm。

所述消音桶被隔板分隔为上部的消音材料填充腔和下部的气腔，所述隔板为具有通气孔的多孔板。所述出气管自气腔导出。

在真空罐放真空的过程中，空气自消音桶与顶盖之间的缝隙进入，穿过进气桶；空气流被进气桶的孔洞群组分割成小股空气流，此时顶盖作为噪音隔离作用；进入消音桶内的小股空气流在消音材料填充腔中的消音材料的作用下噪声大幅降低，同时气压下降；小股空气流接着穿过隔板，进入气腔，最后通过出气管进入真空罐。

优选的，所述孔洞的直径为20-50mm。

优选的，所述孔洞群组总面积占进气桶圆周壁面积的40-60％。

可选的，所述消音桶上部通过螺柱可拆卸的连接进气桶。

优选的，所述通气孔的直径为20-50mm，所述通气孔总面积占多孔板隔板面积的40-60％。

本实用新型提供的应用于大型真空罐的消音器，顶盖起初步噪音隔离作用，空气流被进气桶的孔洞群组分割成小股空气流，减少了噪声的产生；进入消音桶内的小股空气流在消音材料填充腔中的消音材料的作用下噪声大幅降低，同时气压下降；消音材料填充腔中的消音材料同时还具有过滤空气杂质的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明；

图1为本实用新型应用于大型真空罐的消音器整体示意图。

图2为本实用新型应用于大型真空罐的消音器剖面图。

图3为本实用新型隔板示意图。

附图标记：1-消音桶、11-消音材料填充腔、12-隔板、121-通气孔、13-气腔、2-进气桶、21-孔洞、22-螺纹杆、3-顶盖、4-出气管。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型所揭示的一种应用于大型真空罐的消音器，包括消音桶1、进气桶2、顶盖3、出气管4。