[实用新型]一种加工中心用的改进型龙门滑枕

说明书

本实用新型公开了一种加工中心用的改进型龙门滑枕，包括滑枕本体，在所述滑枕本体内设置有滑腔，其特征在于，在所述滑腔内沿所述滑枕本体的轴线方向间隔设置有若干U型筋板。本实用新型的筋板为“U”字型，便于吊入电机，提高了装配工艺。

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种加工中心用的改进型龙门滑枕。

背景技术

随着我国科学技术的蓬勃发展，机械工程也飞速发展，对设备及其加工工艺的要求也越来越高，龙门滑枕作为加工中心中不可或缺的部分，其结构在加工中心的整体应用中有着举足轻重的影响。

如图4、图5和图6所示，传统的龙门滑枕包括滑枕本体10，在滑枕本体10内设置有滑腔11，滑腔11的开口部位通过若干沿滑枕本体10轴线方向间隔设置有筋板12连接。由于筋板12的存在，不离于吊装电机。

另外龙门导轨中的增压缸20安装在导轨本体10的外侧，占居较大空间，不便于钣金的制作及安装。

再者，安装在滑枕本体10后侧的两个后导轨31、32之间的间距较小，同时安装在导轨本体10左右两侧的左导轨41、右导轨42远离导轨本体10 的中心线13，使得龙门导轨运动平稳性较差。

为此本实用新型进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种加工中心用的改进型龙门滑枕。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种加工中心用的改进型龙门滑枕，包括滑枕本体，在所述滑枕本体内设置有滑腔，其特征在于，在所述滑腔内沿所述滑枕本体的轴线方向间隔设置有若干U型筋板；在所述滑腔内设置有一增压缸安装位，在增压缸安装位上安装有增压缸；在所述滑枕本体的左、右两侧面上分别设置有左导轨和右导轨，所述左导轨和右导轨的安装位置接近所述滑枕本体质心所在的平面；所述滑枕本体质心所在的平面为过所述滑枕本体的质心且平行与所述滑枕本体的背面的平面。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述滑枕本体的左、右两侧面接近所述滑枕本体的背面的位置设置有向左、右两侧突出的左突出和右突出，所述左突出的背面和右突出的背面与所述滑枕本体的背面连为一体，在所述左突出的背面和所述滑枕本体背面的左侧上安装有左后导轨，在所述右突出的背面和所述滑枕本体背面的右侧上安装有右后导轨。这样可以增加导轨之间的跨度，提高了滑枕运动时的平稳性。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型滑腔内的筋板为“U”字型，便于吊入电机，提高了装配工艺；增压缸设置在滑腔内部，减少了所占空间，便于钣金的制作和安装；在滑枕本体的左、右两侧面接近滑枕本体的背面的位置设置有向左、右两侧突出的左突出和右突出，同时将左导轨和右导轨的安装位置接近滑枕本体质心所在的平面，可增大导轨间跨度，且导轨均匀分布在滑体两侧，提高了滑枕运动时的平稳性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为安装有增压缸的本实用新型结构示意图。

图3为图1的俯视图。

图4为现有龙门滑轨的结构示意图。

图5为安装有增压缸的现有龙门滑轨的示意图。

图6为图4的俯视图。