[实用新型]一种四转子强力混合机

说明书

本实用新型涉及混合机械技术领域，其公开了一种四转子强力混合机，包括机架、转动设置的筒体、用于进行混料的转子组件，以及设于所述机架上用于分别连接并带动所述转子组件、筒体实现转动的转子驱动机构、筒体驱动机构，所述机架包括底部座架、分别设于所述底部座架两侧部位并向上延伸的左立柱模块和右立柱模块、连接在所述左立柱模块和右立柱模块上端的横梁，所述筒体转动设置在所述底部座架上且位于所述左立柱模块和右立柱模块之间及所述横梁的下方，所述转子驱动机构设置于所述机架的横梁上，所述筒体驱动机构设于所述机架的底部座架上，所述转子组件的数量为四个。本实用新型提高了混料的效率和均匀性。

技术领域

本实用新型涉及混合机械技术领域，具体涉及一种四转子强力混合机。

背景技术

混合机是一种利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。

现有技术中，典型的混合机包括固定设置的筒体，筒体的上部设置有进料口，下部设置有出料口，筒体内设置有用于搅拌物料的转子组件。在混料时，通过转子组件上的转子(搅拌叶片)转动，物料在转子的作用下得到混合。由于筒体固定设置且筒体内只有一个转子组件，其物料只能作单方向运动，导致其混料的效率较低，而且混料的均匀性也较差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种四转子强力混合机，提高混料的效率和均匀性。具体的技术方案如下：

一种四转子强力混合机，包括机架、设于所述机架上的用于放置混合物料的转动设置的筒体、设于所述筒体内用于进行混料的转子组件，以及设于所述机架上用于分别连接并带动所述转子组件、筒体实现转动的转子驱动机构、筒体驱动机构，所述机架包括底部座架、分别设于所述底部座架两侧部位并向上延伸的左立柱模块和右立柱模块、连接在所述左立柱模块和右立柱模块上端的横梁，所述筒体转动设置在所述底部座架上且位于所述左立柱模块和右立柱模块之间及所述横梁的下方，所述转子驱动机构设置于所述机架的横梁上，所述筒体驱动机构设于所述机架的底部座架上，所述转子组件的数量为四个。

优选的，所述转子组件的回转轴线与所述筒体的回转轴线平行设置。

作为本实用新型的优选方案之一，从筒体的上方位置向着筒体看，所述转子组件包括第一转子组件、设置在所述第一转子组件右侧的第二转子组件、设置在所述第一转子组件下侧的第三转子组件、设置在所述第二转子组件右上侧的第四转子组件，工作时所述第一转子组件、第二转子组件为逆时针方向旋转，所述第三转子组件、第四转子组件及所述筒体均为顺时针方向旋转。

上述技术方案中，通过在筒体内设置用于混料的四个转子组件，并设置四个转子组件及筒体的各自的旋转方向，一方面使得物料在筒体内的循环较为流畅，另一方面可以使得物料的混合更均匀，从而提高了混料的效率和均匀性。

更优选的方案是，所述第一转子组件、第二转子组件、第三转子组件、第四转子组件中，其中的第一转子组件和第三转子组件相对靠近设置，第二转子组件和第四转子组件相对靠近设置，且第三转子组件的轴线到所述筒体内部侧壁的距离小于第一转子组件的轴线到所述筒体内部侧壁的距离，第四转子组件的轴线到所述筒体内部侧壁的距离小于第二转子组件的轴线到所述筒体内部侧壁的距离。

作为本实用新型的优选方案之二，所述左立柱模块包括前左立柱和后左立柱，所述右立柱模块包括前右立柱和后右立柱，所述横梁分别与所述的前左立柱、后左立柱、前右立柱和后右立柱固定连接。

上述机架上的前左立柱、后左立柱、前右立柱和后右立柱的设置，大幅度提高了横梁与立柱的连接强度，从而也大幅度增强了横梁的刚性和承载能力，使得横梁的抗振性更好，从而提高了强力混合机运转的平稳性，降低了设备运行的噪音，也有利于进一步提高设备的寿命。该结构特别适合大型或超大型强力混合机。

作为本实用新型的优选方案之三，所述筒体水平方向设置。