[实用新型]一种球形浓缩器

说明书

本实用新型公开了一种球形浓缩器，包括主罐、分离器、冷凝器、受液罐和底座，所述主罐下方外侧通过转轴连接有四根支柱，所述分离器通过法兰与主罐管连接，所述冷凝器通过法兰与分离器管连接，所述受液罐通过法兰连接于冷凝器底部，所述底座放置于主罐底部，底座顶部开设有十字滑槽，所述十字滑槽中间对称设置有支座，所述支座与十字滑槽之间过盈连接有传动螺杆，所述传动螺杆上螺纹连接有传动螺母，所述传动螺母顶部与支柱底部转轴连接。本实用新型可轻松调节主罐的高度，方便与分离器进行法兰连接。

技术领域

本实用新型涉及一种球形浓缩器，属于球形浓缩器技术领域。

背景技术

球形浓缩器主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收工艺；目前球形浓缩器在安装过程中需要借助垫板等工具保证主罐的管口与分离器的管口保持平行，才能进行管道对接。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种球形浓缩器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种球形浓缩器，包括主罐、分离器、冷凝器、受液罐和底座，所述主罐下方外侧通过转轴连接有四根支柱，所述分离器通过法兰与主罐管连接，所述冷凝器通过法兰与分离器管连接，所述受液罐通过法兰连接于冷凝器底部，所述底座放置于主罐底部，底座顶部开设有十字滑槽，所述十字滑槽中间对称设置有支座，所述支座与十字滑槽之间过盈连接有传动螺杆，所述传动螺杆上螺纹连接有传动螺母，所述传动螺母顶部与支柱底部转轴连接。

优选的，所述主罐、分离器、冷凝器与受液罐均为不锈钢材质。

优选的，所述传动螺杆共设置有四根，且传动螺杆内端焊接有锥齿轮，所述锥齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型主罐下方外侧通过转轴连接有四根支柱，可轻松对主罐进行支撑；传动螺杆内端焊接有锥齿轮，且锥齿轮相互啮合，可通过单根传动螺杆轻松带动其余的传动螺杆进行旋转；传动螺杆上螺纹连接有传动螺母，可在传动螺杆的带动下使传动螺母顺着十字滑槽进行往复滑动；传动螺母顶部与支柱底部转轴连接，可通过传动螺母轻松带动支柱进行上升或下降。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支柱结构示意图；

图3为本实用新型底座结构示意图；

图中：1-主罐；2-分离器；3-冷凝器；4-受液罐；5-底座；6-支柱；7-十字滑槽；8-支座；9-传动螺杆；10-传动螺母；11-锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-3所示，一种球形浓缩器，包括主罐1、分离器2、冷凝器3、受液罐4和底座5，主罐1下方外侧通过转轴连接有四根支柱6，分离器2通过法兰与主罐1管连接，冷凝器3通过法兰与分离器2管连接，受液罐4通过法兰连接于冷凝器3底部，底座5放置于主罐1底部，底座5顶部开设有十字滑槽7，十字滑槽7中间对称设置有支座8，支座8与十字滑槽7之间过盈连接有传动螺杆9，传动螺杆9上螺纹连接有传动螺母10，传动螺母10顶部与支柱6底部转轴连接。

具体使用方式：对球形浓缩器进行安装时，根据分离器2管口的高度调节主罐1管口的高度：旋拧单根传动螺杆9带动与之相连接的锥齿轮11旋转，锥齿轮11旋转带动其余的锥齿轮11上的传动螺杆9进行旋转，传动螺杆9旋转带动传动螺母10顺着十字滑槽7进行往复滑动，传动螺母10往复滑动带动支柱6上升或下降，支柱6上升或下降对主罐1的管口位置进行上下调节。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。