[实用新型]一种实验室用纤维水泥板组合式成型模具及成型系统

说明书

本实用新型提供了一种实验室用纤维水泥板组合式成型模具及成型系统，包括抽滤漏斗和压制模具，抽滤漏斗包括漏斗本体、滤板和滤层，滤板设在漏斗本体内，且与漏斗本体内壁无缝连接，滤层设在滤板上，抽滤漏斗上连接抽滤件，压制模具为由底板和多个侧板合围而成的坯体容置槽，漏斗本体内滤板安装处的横截面形状和尺寸均与坯体容置槽横截面的形状和尺寸一致。该实用新型利用真空抽滤模拟流浆法和抄取法真空抽滤以及小料层堆叠成坯方式后，将湿坯移至压制模具中，通过压力成型机对板坯进行加压处理，经静停、蒸压养护、烘干，如实完整还原纤维水泥板生产线生产流程，减少实验室研发与生产线产品特征差异性，为现有生产线配方优化和产品升级提供有效的技术支持。

技术领域

本实用新型属于水泥板实验成型设备技术领域，具体涉及一种实验室用纤维水泥板组合式成型模具及成型系统。

背景技术

纤维水泥板是一种以水泥为主要胶结材料，石英砂为集料，无机矿物纤维或纤维素纤维等纤维为增强材料，经成型、加压（非加压）、静停、蒸压养护制成的绿色环保无机建材。纤维水泥板具有优越的防火、防水性能，优良的隔热保温性能，良好的隔音效果以及超长的使用寿命；被广泛应用于建筑墙体、吊顶、地板、道路隔声吸声屏障、浇筑墙体、复合墙板的面板的领域。

目前，国内纤维水泥板行业的主要成型工艺为流浆法和抄取法。

常用的实验室制备硅酸钙板方法为模压滤水法，该方法不能完全模拟工业生产制板过程中流浆和抄取生产线板材的特性，导致实验室研发与生产线产品特性存在较大差异。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有实验室纤维水泥板制备方法不能完全模拟工业生产制板过程中流浆和抄取生产线板材的特性的问题。

为此，本实用新型提供了一种实验室用纤维水泥板组合式成型模具，包括抽滤漏斗和压制模具，所述抽滤漏斗包括漏斗本体、滤板和滤层，所述滤板设置在漏斗本体内，且与漏斗本体内壁无缝连接，所述滤层设置在所述滤板上，所述抽滤漏斗上连接有用于外接真空抽滤机的抽滤件，所述压制模具是由底板和多个侧板合围而成的坯体容置槽，所述漏斗本体内滤板安装处的横截面的形状和尺寸均与所述坯体容置槽的横截面的形状和尺寸一致。

进一步的，所述漏斗本体和滤板均采用不锈钢材质，且所述滤板的外侧壁下部与漏斗本体内壁无缝焊接。

进一步的，所述漏斗本体包括由上至下依次连接的等径段、变径段和引流段，所述滤板设置在所述漏斗本体的等径段内，且滤板距离变径段1～3cm。

进一步的，所述滤层采用天然纤维或合成纤维材质制成滤布，且滤布的孔径为300～500目。

进一步的，所述坯体容置槽的一侧板为活动侧板，该活动侧板与底板及相邻的侧板之间可拆卸连接，且该活动侧板的外侧连接有锁紧组件，所述锁紧组件固定设置在底板上，所述坯体容置槽的其余侧板外侧设置有用于定位侧板的定位件。

进一步的，所述锁紧组件包括定位柱以及与定位柱螺纹连接的螺杆，所述定位柱固定在所述底板的端部，所述螺杆与底板平行设置，且螺杆的一端部与活动侧板固定连接。

另外，本实用新型还提供了一种实验室用纤维水泥板组合式成型系统，包括真空抽滤机、压力成型机以及上述成型模具，所述抽滤漏斗的底部通过抽滤件连接真空抽滤机，所述压力成型机的压头压置在所述坯体容置槽上，且压力成型机的压头形状与坯体容置槽形状相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的这种实验室用纤维水泥板组合式成型模具利用真空抽滤模拟流浆法和抄取法真空抽滤以及小料层堆叠成坯方式后，将湿坯移至压制模具中，通过压力成型机对板坯进行加压处理，经静停、蒸压养护、烘干，如实、完整地还原纤维水泥板生产线生产流程，减少实验室研发与生产线产品特征差异性，为现有生产线配方优化和产品升级提供有效的技术支持。