[实用新型]一种模块化超声清洗机

说明书

本实用新型提供一种模块化超声清洗机，包括清洗机上盖、清洗机壳体、清洗主槽、清洗副槽、过滤系统、超声波系统和排水管组，所述清洗机上盖设置于清洗机壳体上，所述清洗机壳体上设置过滤系统，且该清洗机壳体的内部设置清洗槽，所述清洗槽外侧壁上设置超声波系统，且该清洗槽内腔通过溢流隔板划分为清洗主槽和清洗副槽，所述过滤系统的进水口连通清洗副槽，且该过滤系统的出水口连通清洗主槽，所述排水管组的进水口连通清洗主槽和清洗副槽，且该排水管组的出水口连通外部污水收集装置，本实用新型采用该清洗机，简单实用，能够实现对工业产品的可靠良好清洗，并可同时进行主槽和副槽中废水的排出，保证排水可靠性，且降低了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及工业产品清洗技术领域，尤其涉及一种模块化超声清洗机。

背景技术

目前，工业清洗设备集超声波清洗、喷淋清洗、烘干等多种功能于一体，其多由超声模块、喷流模块、喷淋模块、鼓泡模块和烘干模块中的一个模块或多个模块任意组合而成，能够针对不同的工件使用一个或多个不同的模块，以达到高效清洗、降低成本的目的，但是，现有模块化清洗机在实际使用过程中仍存在如下问题：

1、模块化清洗机中的盖板往往与机体分离，开盖时需要将盖板取下，不仅使得由清洗机中取放工业产品繁琐，而且拆下的盖板易丢失。

2、模块化清洗机中主槽和副槽的排水多是采用分开排水方式，即使用两组排水管路进行排水，该排水系统不仅易因操作者忘记打开排水阀影响排水可靠性，而且两组排水管路也增加了清洗机的制造成本。

发明内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种简单实用，能够实现对工业产品的可靠良好清洗，并可同时进行主槽和副槽中废水的排出，保证排水可靠性，且降低制造成本的模块化超声清洗机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种模块化超声清洗机，其中所述模块化超声清洗机包括清洗机上盖、清洗机壳体、清洗主槽、清洗副槽、过滤系统、超声波系统和排水管组，所述清洗机上盖设置于清洗机壳体上，所述清洗机壳体上设置过滤系统，且该清洗机壳体的内部设置清洗槽，所述清洗槽外侧壁上设置超声波系统，且该清洗槽内腔通过溢流隔板划分为清洗主槽和清洗副槽，所述过滤系统的进水口连通清洗副槽，且该过滤系统的出水口连通清洗主槽，所述排水管组的进水口连通清洗主槽和清洗副槽，且该排水管组的出水口连通外部污水收集装置；

所述清洗机上盖铰接于清洗机壳体上；

所述排水管组设置为包括主排水管路、副排水管路、单向阀和总排水管路，所述主排水管路的出水口与副排水管路的出水口通过三通管连通总排水管路，所述主排水管路的进水口连通清洗主槽，所述副排水管路的进水口连通清洗副槽，且该副排水管路的出水口还设置单向阀，所述总排水管路的出水口连通外部污水收集装置。

进一步地，所述溢流隔板的顶部设置为呈锯齿状。

进一步地，所述总排水管路上还连通一溢流管路，所述溢流管路的进水口连通清洗副槽，且该溢流管路的出水口连通总排水管路的出水口。

进一步地，所述过滤系统设置为包括循环水出水管、循环泵、一级过滤器、二级过滤器和撇油管，所述循环水出水管、循环泵、一级过滤器、二级过滤器与撇油管依次连通，所述循环水出水管的进水端连通清洗副槽，所述撇油管的出水端连通清洗主槽。

进一步地，所述超声波系统设置为包括超声波振子和超声波发生器，所述超声波振子固定于清洗槽的底壁上，且该超声波振子电性连接超声波发生器，所述超声波发生器设置于清洗机壳体底部。

进一步地，所述清洗槽的底壁向其出水口一侧倾斜，且该清洗槽外侧壁上还设置一加热系统。

进一步地，所述加热系统设置为包括加热板和温度传感器，所述加热板固定于清洗槽外侧壁上，所述温度传感器设置于清洗主槽内。