[实用新型]U型管换热器

说明书

本申请公开了一种U型管换热器，包括依次密封连接的管箱、连接法兰、长筒体以及下封头，所述连接法兰内设有管板，所述长筒体内设置有与所述管板连接的拉杆、套装于所述拉杆上的定距管、间隔固定于所述定距管上的若干折流板和贯穿所述管板和折流板的U型换热管，所述管箱内设有分程隔板，所述U型换热管的两端分别设置于所述分程隔板的两侧，所述管箱两侧分别设有热水进口和热水出口，所述热水进口和热水出口分别设置于所述分程隔板的两侧，所述管箱靠近所述热水出口一侧的顶端设有放空口，所述下封头底端设有物料进口，所述下封头内设有与所述物料进口的缓冲板，所述长筒体靠近所述管板的一端设有物料出口。该申请结构简单，换热效果好。

技术领域

本申请涉及热交换技术领域，特别涉及一种U型管换热器。

背景技术

换热器通过换热管实现管程和壳程内物料之间的热交换，目前使用的换热器内多设置有直管式热媒管束，这种换热器主要有以下缺点：热媒管束受管程限制较大，因此热媒管束长度较小，再加上物料在直管内流动均匀，使换热器的湍流效果差，造成换热效果不明显，不利于提高换热效率。上述换热器多为浮头式换热器，管束清洗需拆卸浮头，清理不方便，且浮头端的管板与筒体之间会存在一定的作用力，不利于换热器长期稳定换热运行。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种U型管换热器，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种U型管换热器，包括依次密封连接的管箱、连接法兰、长筒体以及下封头，所述连接法兰内设有管板，所述长筒体内设置有与所述管板连接的拉杆、套装于所述拉杆上的定距管、间隔固定于所述定距管上的若干折流板和贯穿所述管板和折流板的U型换热管，所述管箱内设有分程隔板，所述U型换热管的两端分别设置于所述分程隔板的两侧，所述管箱两侧分别设有热水进口和热水出口，所述热水进口和热水出口分别设置于所述分程隔板的两侧，所述管箱靠近所述热水出口一侧的顶端设有放空口，所述下封头底端设有物料进口，所述下封头内设有与所述物料进口的缓冲板，所述长筒体靠近所述管板的一端设有物料出口。

优选的，在上述的U型管换热器中，所述管箱包括依次连接的上封头和短筒体，所述分程隔板靠近所述上封头的一端为与所述上封头内壁对应设置的弧形结构，所述热水进口和热水出口分别设置于所述短筒体的两侧，所述放空口设置于所述上封头的顶端，所述上封头顶端至少设有两吊耳。

优选的，在上述的U型管换热器中，所述放空口的外壁与所述上封头之间设有两筋板。

优选的，在上述的U型管换热器中，所述连接法兰包括两相对连接的法兰，所述管板设置于两所述法兰之间，所述管板靠近所述管箱的一侧端面凹设有与所述分程隔板对应设置的凹槽，两所述法兰靠近所述管板的端面分别凹设有密封面，所述管板外壁凸伸有凸台，所述凸台卡设于两密封面之间，所述凸台与两所述密封面之间分别设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈均为环状结构，所述第二密封圈中心设有卡设于所述凹槽的中心密封条。

优选的，在上述的U型管换热器中，两所述法兰通过若干等间距圆周阵列的带肩双头螺柱和设置于所述带肩双头螺柱两端的螺母固定，两所述法兰之间至少设有两抵持于所述管板的防松支耳。

优选的，在上述的U型管换热器中，所述拉杆靠近所述管板的一端通过螺纹连接连接于所述管板，所述拉杆背离所述管板的一端通过螺母固定于对应折流板。

优选的，在上述的U型管换热器中，所述缓冲板截面为正方形，所述缓冲板相对两侧边的两端分别向外折弯有焊接角，所述焊接角焊接于所述下封头的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本新型U型管换热器结构简单、紧凑，密封效果好，从而提高换热效率。

附图说明