[实用新型]一种用于贴合饰面的OSB基板预贴合系统有效
申请号: | 201821402630.1 | 申请日: | 2018-08-29 |
公开(公告)号: | CN208827296U | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 蔡维金;茫春涛;车传富 | 申请(专利权)人: | 湖北宝源木业有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10 |
代理公司: | 荆门市首创专利事务所 42107 | 代理人: | 董联生 |
地址: | 448124 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基板侧边 饰面板 贴合 填平 胶合 贴合系统 基板预 基板 砂削 打磨 上料工作台 调整装置 烘干装置 基板表面 平面检测 砂削装置 随机抽取 填平装置 烘干 耐水 平整 检测 | ||
一种用于贴合饰面的OSB基板预贴合系统,它包括OSB基板断面砂削填平机构(100)和OSB基板表面调整装置(200),OSB基板断面砂削填平机构(100)包括包括上料工作台(31)、一对砂削装置、填平装置和烘干装置;优点是:1、增加本装置后可实现自动对生产线上的OSB饰面板进行平面检测,还可随机抽取OSB饰面板进行耐水耐火检测,方便快捷。2、通过依次对OSB基板侧边进行初次打磨、填平、烘干和二次打磨,使得OSB基板侧边平整,饰面板能够和OSB基板侧边完全胶合,提高胶合强度,可以达到预贴合的指标。
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体涉及一种用于贴合饰面的OSB基板预贴合系统。
背景技术
目前,1、OSB饰面板性能检测需要检测平面、耐火性和耐水性,而现有的方式都是通过暂停生产线,然后人工搬运至平面上人工进行观察平面是否合格,人工观察后在拿火枪烧,观察是否耐火,最后丢入水箱中进行耐水性检验,这些步骤都是采用人工搬运检测,而且需要暂停生产线取出板材,费时费力。2、OSB基板在进行切割后,侧边会形成毛刺以及凹凸不平的细小间隙,使得饰面板只能局部与OSB基板胶合,导致胶合强度低、易脱落,不适用于饰面板的预贴合。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种用于贴合饰面的OSB基板预贴合系统。
本实用新型包括OSB基板断面砂削填平机构和OSB基板表面调整装置,
OSB基板断面砂削填平机构包括上料工作台、一对砂削装置、填平装置和烘干装置,上料工作台顶部设有上料辊道,上料工作台的一侧设有一组固定限位板,上料工作台的另一侧设有活动限位板,一对砂削装置、填平装置和烘干装置分别安装在位于固定限位板一侧的上料工作台上,填平装置位于一对砂削装置之间,烘干装置位于靠近上料工作台出料端的砂削装置和填平装置之间;砂削装置包括电动滑台、磨砂辊、磨砂辊安装叉架和磨砂辊驱动电机,电动滑台通过支撑座安装在上料工作台上,磨砂辊通过磨砂辊安装叉架安装在电动滑台的滑块上,磨砂辊驱动电机安装在磨砂辊安装叉架上,并驱动磨砂辊转动;填平装置包括腻子料筒、液压挤出压杆、腻子刮板和刮板安装座,上料工作台上设有一对导杆,且在一对导杆上分别设有拉簧,刮板安装座上开有一对导杆通过孔,刮板安装座通过一对导杆活动安装在上料工作台上,并通过一对拉簧压紧在上料工作台一侧,刮板安装座顶部开有腻子进料口,靠近上料工作台的刮板安装座一侧开有腻子出料口,腻子刮板安装在刮板安装座的腻子出料口一侧,腻子料筒安装在刮板安装座上,且腻子料筒的出料口与刮板安装座的腻子进料口相通,液压挤出压杆通过支撑架安装在刮板安装座上,液压挤出压杆的一端设有压盘,压盘位于腻子料筒内;烘干装置包括罩体和一组热风机,罩体罩在位于固定限位板一侧的上料工作台上,一组热风机安装在罩体上,且一组热风机的出风口位于有固定限位板的上料工作台一侧,
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