[实用新型]一种敞口式的端进侧出热镀锌烟罩

说明书

本实用新型公开了一种敞口式的端进侧出热镀锌烟罩，包括固定在锌锅的正上方并罩住锌锅口的罩体，所述罩体为长方体结构，罩体其中一侧面为敞口式结构，罩体两端面设有自动门，罩体上方布置敞口式结构的一侧设有帽檐，布置帽檐的一侧且在罩体一端设有鼓风机，鼓风机与帽檐配合形成风幕；罩体上方纵向中心线处开设有纵向导向槽，从罩体中心线至帽檐的边缘开设有横向导向槽，横向导向槽和纵向导向槽相交的位置设有旋转盘。本实用新型结构简单、制作成本低，而且运动机构较少，能将故障率控制在极低的范围之内；同时这种锌烟罩不仅能将锌烟全部收集到罩内，还考虑到了工艺生产要求，极大的方便了工人的打灰作业。

技术领域

本实用新型涉及一种热镀锌放烟罩，具体涉及一种敞口式的端进侧出热镀锌烟罩，属于热镀锌环保除尘技术领域。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌。其工艺流程首先将工件浸入锌锅中实现镀锌后提出，钢铁制件表面进行预处理，然后浸入熔融的锌液中，在钢铁制件表面形成一层锌金属保护镀层。现在最常采用的助镀溶剂是氯化锌(ZnCl2)和氯化铵(NH4Cl)混合溶液，但是由于盐膜中的氯化铵(NH4Cl)分解温度低，附有氯化锌铵盐膜的钢铁在热浸镀锌时会使氯化铵(NH4Cl)受热分解形成氨气(NH3)和氯化氢(HCl)，这两种气体在锌浴的上方又可以结合成微米级或纳米级晶体颗粒，从而产生大量的烟气，长期处于这种烟气环境中会对操作工人的身体健康产生危害，所以需要对热镀锌过程中产生的烟尘进行处理。

常见的锌烟收集方式有活动锌烟罩和侧吸罩，活动锌烟罩即在热镀锌时将其吊放至锌锅上方进行防烟，镀锌作业完成将其吊离锌锅上方，这种方式需要频繁的起吊锌烟罩，而且原动机数量多，不仅操作复杂、故障率较多，还影响工人的浸锌观察和打灰作业，极大的影响了作业效率；侧吸罩则布置在锌锅的锅沿上口两侧，不需要工人进行操作，即可收集锌烟，但需要配套的风机很大的功率，才能具有一定的除烟效果，且不便于操作工人打灰作业。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种敞口式的端进侧出热镀锌烟罩，不仅可以将烟气全部收集到烟罩内，且操作简单，故障率低，大大提高工人的效率，同时便于与其他工序协同作业。

为了实现上述目的所采用的技术方案：一种敞口式的端进侧出热镀锌烟罩，包括固定在锌锅的正上方并罩住锌锅口的罩体，所述罩体为长方体结构，罩体其中一侧面为敞口式结构，罩体两端面设有自动门，罩体上方布置敞口式结构的一侧设有帽檐，布置帽檐的一侧且在罩体一端设有鼓风机，鼓风机与帽檐配合形成风幕；罩体上方纵向中心线处开设有纵向导向槽，从罩体中心线至帽檐的边缘开设有横向导向槽，横向导向槽和纵向导向槽相交的位置设有旋转盘。

由于帽檐的倾斜式结构使鼓风机吹出的风幕在帽檐下方形成气流漩涡，将热镀锌产生的烟尘在旋流的作用下无法排除，从而有效杜绝了烟尘的外溢；镀锌时打开自动门，将工件沿着纵向导向槽从端口吊入，当到达旋转盘位置时，工件落入锌锅开始镀锌，浸锌完成后工件吊起并旋转90°，沿着横向导向槽从罩体的侧面敞口处移出，工件镀锌完成。所设置的纵向导向槽、横向导向槽和旋转盘便于转角行车的精确进入和转向移出。

进一步的，还包括控制器、接近开关以及伸缩杆，接近开关安装在两侧自动门处，伸缩杆一端与罩体铰接相连，另一端与自动门铰接相连，自动门具有两扇，分别通过门轴铰接在罩体侧面的两端，接近开关与控制器信号相连，控制器控制伸缩杆的动作。

伸缩杆可以采用电动、启动或者液压传动的形式，当起吊的工件接近自动门时，接近开关将信号发送至控制器，控制器判断工件是否到位从而开启自动门，一方面减少了工人工作量，另一方面提高了工人的安全系数。

进一步的，罩体的顶部对称设有两个横向导向槽以及旋转盘。以方便两侧的工件同时吊入进行镀锌作业，提高工作效率。