[实用新型]一种双泵头的真空泵

说明书

本实用新型公开了一种双泵头的真空泵，包括电机、传动机构、活塞杆、活塞和泵壳，电机传动连接传动机构，传动机构传动连接活塞杆，包括一传动盒，传动盒的左右两侧分别设置有一泵壳，泵壳内设置有一泵室，活塞杆的左右两端分别安装有一活塞，活塞杆滑动安装于传动盒，活塞杆的两端分别插设与左右两侧的泵室中，活塞滑动安装于泵室内，在传动盒的左右两侧分别形成一由电机驱动的抽真空泵头。本实用新型的双泵头的真空泵抽气速度快，抽真空效率高，体积小，结构简单，生产成本低。

技术领域

本实用新型涉及适用于真空封口机的真空泵技术领域，尤其是涉及一种双泵头的真空泵。

背景技术

真空封口机是将充填有食物的容器、真空包装袋或者纸袋进行抽真空和封口的设备。真空封口机内设置有真空泵，真空泵用于抽出包装内的空气，真空泵的工作效率直接影响到真空封口机抽真空的真空度和抽真空的效率，若真空泵的工作效率不能满足需求，真空包装袋内的真空度无法达到设定值，真空包装袋内的空气残留超标，直接影响包装袋内的实物的保质期。

随着产品微型化的发展趋势，现有家用的真空封口机的体积逐渐变小，真空封口机内部安装真空泵的空间也随之变小，一般只能采用小型体积的小功率真空泵，该小型真空泵抽气速度慢，抽气压力低，整体工作效率低下，无法很好地满足用户需求，用户体验不好，而大功率的真空泵的体积更大，大功率的真空泵的成本也会大幅度增加，正是受到真空封口机内安装空间小的限制，真空封口机内无法安装更大功率的真空泵。若采用多个小体积的小功率真空泵并联使用，提高工作效率，却因真空封口机体积小，机内安装空间有限而不好安放，同时产品的生产成本也会因此提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种双泵头的真空泵，抽气速度快，抽真空效率高，体积小，结构简单，生产成本低。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种双泵头的真空泵，包括电机、传动机构、活塞杆、活塞和泵壳，电机传动连接传动机构，传动机构传动连接活塞杆，包括一传动盒，传动盒的左右两侧分别设置有一泵壳，泵壳内设置有一泵室，活塞杆的左右两端分别安装有一活塞，活塞杆滑动安装于传动盒，活塞杆的两端分别插设与左右两侧的泵室中，活塞滑动安装于泵室内，在传动盒的左右两侧分别形成一由电机驱动的抽真空泵头。

进一步的技术方案中，所述传动机构包括主动传动齿轮和减速传动齿轮，所述电机具有一驱动轴，主动传动齿轮安装于驱动轴，主动传动齿轮啮合传动减速传动齿轮，减速传动齿轮的中心部设置有一转轴，转轴上部偏心安装有一偏心轮，偏心轮传动连接活所述活塞杆。

进一步的技术方案中，所述活塞杆的中部具有一传动槽，所述偏心轮偏心旋转于传动槽内，所述转轴的两端分别固定于所述传动盒的两内侧。

进一步的技术方案中，所述传动盒的左右端面上的一侧分别设置有一环形盖，传动盒端面的另一侧设置有一卡位，所述泵壳的外缘设置有一卡部，卡部与卡位卡合连接，泵壳的外边缘分别抵贴于环形盖的内壁。

进一步的技术方案中，所述传动盒包括上盖和下盖，上盖安装于下盖的上部，下盖一侧的下部设置有一固定腔，下盖另一侧的上部设置有一偏心腔，固定腔内安装有一所述电机，偏心腔内旋转安装有所述减速传动齿轮，减速传动齿轮的上部偏心安装有一所述偏心轮，偏心轮套设于所述传动槽内，固定腔的中部开设有一连接孔，所述主动传动齿轮穿过连接孔与减速传动齿轮传动连接。

进一步的技术方案中，所述上盖的中部设置有一上限位轴孔，所述下盖的中部设置有一下限位轴孔，所述转轴的上端插设于上限位轴孔，转轴的下端插设于下限位轴孔。

进一步的技术方案中，所述传动盒具有一内腔，内腔分别贯通于左右两侧的所述泵室，内腔与泵室构成一气体流动室，所述活塞杆滑动安装于内腔中。

进一步的技术方案中，所述偏心轮的外缘紧套有一耐磨吸音圈，耐磨吸音圈旋转安装于所述传动槽内侧。