[实用新型]一种用于化肥原料冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种用于化肥原料冷却设备，包括冷却罐，所述冷却罐远离风机箱的一侧设置有除湿箱，所述内桶的表面设置有冷凝管，风机箱的内部设置有风机，所述电机箱内部设置有旋转电机，所述旋转轴的四周均匀分布有旋转叶片，所述除湿箱的内部设置有干燥板，所述底板的下方设置有水箱，所述水箱的一侧连接有回流管，所述回流管与出水口相连接。本实用新型通过设置的风机将风吸入进行降温，通过设置的除湿箱内部的干燥板，将空气中的湿气去除，防止风机将潮湿的空气吸入造成化肥颗粒的融化，通过设置的水泵将水箱中的水抽入进冷凝管，对内桶表面进行降温，通过水冷和风冷的同时进行，提高散热速率，散热效果更好。

技术领域

本实用新型涉及化肥生产冷却技术领域，具体为一种用于化肥原料冷却设备。

背景技术

现有技术中肥料颗粒在通过造粒和干燥步骤后温度一般均比较高，尤其是通过高塔造粒、喷浆造粒或是圆盘造粒等方式得到的肥料颗粒，温度一般在60-80℃左右，因此需要对肥料颗粒冷却后再进行表面处理、包装等步骤。

现有的冷却装置通常采用冷却机完成，通过通风进行降温，降温形式单一且降温效果差，容易将潮湿的空气吸入造成化肥颗粒的融化，影响化肥的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化肥原料冷却设备，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却装置通常采用冷却机完成，通过通风进行降温，降温形式单一且降温效果差，容易将潮湿的空气吸入造成化肥颗粒的融化，影响化肥的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化肥原料冷却设备，包括冷却罐，所述冷却罐的一侧连接有风机箱，所述冷却罐远离风机箱的一侧设置有除湿箱，所述冷却罐靠近风机箱一侧的上端设置有进料口，所述冷却罐靠近除湿箱一侧的底端设置有出料口，所述冷却罐包括外桶和内桶，所述冷却罐靠近风机箱一侧的底端设置有出水口，所述冷却罐靠近除湿箱的一侧的底端设置有进水口，所述内桶的表面设置有冷凝管，所述冷凝管的两端分别与进水口和出水口相连接，所述风机箱的内部设置有风机，所述内桶靠近风机的一侧连接有电机箱，所述电机箱内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器连接有延伸至内桶内部的旋转轴，所述旋转轴的四周均匀分布有搅拌叶片，所述除湿箱的内部设置有干燥板，所述干燥板的两端固定在除湿箱的内壁，所述冷却罐的下方设置有底板，所述底板的表面沿水平方向依次设置有气压缸、水泵、和固定座，所述气压缸的输出端固定在冷却罐的表面，所述冷却罐的表面设置有连接杆，所述连接杆远离冷却罐的一侧与固定座连接，所述水泵靠近固定座的一侧连接有出水管，所述出水管与进水口相连接，所述底板的下方设置有水箱，所述水泵的下端连接有有进水管，所述进水管远离水泵的一侧连接有水箱，所述水箱的一侧连接有回流管，所述回流管与出水口相连接，所述底板的底端四角处均设置有支撑腿。

优选地，所述气压缸、连接杆和固定座的数量均为两个，所述连接杆通过转轴与固定座活动连接。

优选地，所述风机箱远离冷却罐的一侧为网状结构，所述除湿箱远离冷却罐的一侧为网状结构，所述干燥板的数量为三个，且干燥板的表面设置有通孔。

优选地，所述出水管与水泵的出水口相连接，所述进水管与水泵的进水口相连接。

优选地，所述进料口和出料口的内部均设置有阀门，所述旋转轴与内桶接触的位置处设置有密封圈。

优选地，所述冷凝管呈“S”形且均匀分布在内桶的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的风机将风吸入进行降温，通过设置的除湿箱内部的干燥板，将空气中的湿气去除，防止风机将潮湿的空气吸入造成化肥颗粒的融化，通过设置的水泵将水箱中的水抽入进冷凝管，通过回流管流回水箱形成循环，对内桶表面进行降温，通过设置的冷凝管呈“S”形增大接触面积，热量被水流和风带走，提高了散热效果，通过水冷和风冷的同时进行，提高散热速率，散热效果更好。

附图说明