[实用新型]一种石墨化炉及其绝缘装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨化炉及其绝缘装置，绝缘装置包括由绝缘砖拼接构成的内筒体及外筒体，外筒体贴合套设于内筒体外周，绝缘砖包括用于构成内筒体及外筒体筒底的扇形砖，及用于构成内筒体及外筒体圆周壁的弧形砖。采用相互拼接的多块扇形砖及弧形砖构成圆筒状的结构以代替原本的一体式筒状结构，两种砖均为绝缘隔热材料的刚玉构成，在出现击穿情况时，只需要对击穿位置局部更换即可，该设计采用统一模块化的设计，易于备料更换降低设备成本；并且通过相互套接的双层筒体设计代替现有技术中的单层筒体设计，能够大大降低碳毡保温层与感应线圈之间出现短路的概率，并且也减少了内部的热量损失，也延长了绝缘装置使用寿命，降低维修更换频率。

技术领域

本实用新型涉及石墨化炉设备技术领域，更具体地说，涉及一种石墨化炉绝缘装置，还涉及一种石墨化炉。

背景技术

感应高温石墨化炉是碳材料的高温石墨化必不可少的设备，对碳材料的碳原子重新排列组合起决定性作用。目前，市场上的感应石墨化炉的绝缘装置基本构成为筒状，设置于碳炭毡保温层及感应线圈之间其普遍采取单层刚玉筒体的设计，也由少量刚玉泥捣打的技术工艺。

现有石墨化设备中，因为在高温石墨化过程中，其线圈打火，容易造成绝缘的刚玉穿孔的问题，造成停机情况频繁发生，导致碳材料无法完成石墨化。而穿孔的刚玉绝缘难以修补需要整体更换，造成设备能耗高，还有必须重新更换保温材料和绝缘材料才能解决这些出现的问题，更换的成本很高，且操作时间周期长耽误生产。

综上所述，如何有效地解决目前石墨化炉的绝缘装置易被击穿，造成石墨化生产成本高效率低等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种石墨化炉绝缘装置，该石墨化炉绝缘装置的结构设计可以有效地解决目前石墨化炉的绝缘装置易被击穿，造成石墨化生产成本高效率低等的技术问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述石墨化炉绝缘装置的石墨化炉。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石墨化炉绝缘装置，包括由绝缘砖拼接构成的内筒体及外筒体，所述外筒体贴合套设于内筒体外周，所述绝缘砖包括用于构成内筒体及外筒体筒底的扇形砖，及用于构成内筒体及外筒体圆周壁的弧形砖。

优选的，上述石墨化炉绝缘装置中，所述弧形砖的一端设置有凸起结构，相对的另一端设置与所述凸起结构配合的凹槽结构，用于通过所述凸起结构与所述凹槽结构的配合，令相邻的所述弧形砖首尾相互嵌合。

优选的，上述石墨化炉绝缘装置中，所述扇形砖用于与所述弧形砖贴合配合的外缘位置设置有向下凹陷的圆弧状台阶面，所述弧形砖的底端与所述扇形砖通过所述圆弧状台阶面嵌合。

优选的，上述石墨化炉绝缘装置中，所述外筒体及内筒体上的砖缝结构相互错开。

优选的，上述石墨化炉绝缘装置中，所述外筒体及内筒体的筒底均由两块与以上的所述扇形砖构成；所述外筒体及内筒体的圆周壁在各自的圆周方向均由三块与以上的所述弧形砖构成。

优选的，上述石墨化炉绝缘装置中，所述石墨化炉绝缘装置还包括套设于所述外筒体外部，或贴合设置于所述内筒体内部的附加筒体，所述附加筒体也由所述扇形砖及弧形砖构成。

优选的，上述石墨化炉绝缘装置中，所述扇形砖及弧形砖均为刚玉材质砖。