[实用新型]一种注塑机下料装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机下料装置，包括储料仓、注塑机料斗和鼓风机，所述注塑机料斗内的中部转动有左侧转子转轴和，且左侧转子转轴和右侧转子转轴的外部分别设置有左侧转子和右侧转子，所述注塑机料斗内的下部设置有注塑机进料口，且注塑机进料口的左右侧均设置有下挡板，所述真空料斗的左侧面通过吸料管与储料仓相连通，且储料仓的前侧面设置有储料仓窗口，所述分离器的右侧连接有吸气管。该注塑机下料装置，结构设置合理，利用鼓风机和储料仓设置自动加料结构，减轻工作人员的负担，提高工作效率，降低人力成本，同时设置相向转动的转子结构，帮助研磨比较粗大或较硬的注塑原材料，减少注塑机熔融原材料的时间，提高注塑效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机下料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑成型下料装置一般都是密闭式的，很难看见倒料倒了多少，在改性塑料行业上，检验颜色一般是不需要很多的原材料，一般在800克～1000克左右，但是人工下料非常费力费时，耗费太多人力成本，另外，在实际使用过程中存在，有些注塑原料过于粗大或比较硬，会直接影响到注塑效率和模具出品的品质。

为了解决以上所提出的注塑机的下料所存在的问题，急需改善注塑机下料的技术，提供下料方便、快速的下料装置，并且加速注塑原料熔融，提高注塑效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机下料装置，以解决上述背景技术中提出的人工下料非常费力费时，耗费太多人力成本，另外，有些注塑原料过于粗大或比较硬，会直接影响到注塑效率和模具出品的品质等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机下料装置，包括储料仓、注塑机料斗和鼓风机，所述注塑机料斗内的中部转动有左侧转子转轴和右侧转子转轴，且左侧转子转轴和右侧转子转轴的外部分别设置有左侧转子和右侧转子，所述注塑机料斗内的上部设置有料斗进料口，且料斗进料口的左右侧均设置有上挡板，所述注塑机料斗内的下部设置有注塑机进料口，且注塑机进料口的左右侧均设置有下挡板，所述注塑机料斗的上端安装有真空料斗，且真空料斗的前侧面设置有真空料斗窗口，所述真空料斗的左侧面通过吸料管与储料仓相连通，且储料仓的前侧面设置有储料仓窗口，所述真空料斗覆盖有过滤网，且过滤网的上端固定有分离器，所述分离器的右侧连接有吸气管，且吸气管连接在鼓风腔左端的鼓风机吸气管上，所述鼓风腔内转动有鼓风机，且鼓风腔的底部设置有支撑座，所述鼓风腔的后端安装有鼓风机控制面板，且鼓风腔的前面设置有出风口。

优选的，所述真空料斗与注塑机料斗相连通，且真空料斗通过吸料管与储料仓相连通，并且真空料斗通过吸气管与鼓风腔相连通。

优选的，所述左侧转子转轴的外端安装有主动齿轮，且主动齿轮的外侧安装有电机，并且右侧转子转轴的外端安装有从动齿轮，同时主动齿轮与从动齿轮啮合在一起。

优选的，所述左侧转子转轴与右侧转子转轴是转动结构，且左侧转子转轴外部设置有左侧转子和右侧转子转轴外部设置有右侧转子结构一致，并且左侧转子和右侧转子表面均粗糙处理，同时左侧转子转轴与右侧转子转轴相向转动。

优选的，所述鼓风腔内的鼓风机为转动结构，且鼓风机呈现逆时针方向转动。

优选的，所述过滤网选用孔径小于注塑材料颗粒的不锈钢过滤网，且过滤网为可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机下料装置，结构设置合理，利用鼓风机和储料仓设置自动加料结构，减轻工作人员的工作负担，提高工作效率，降低人力成本，同时设置相向转动的转子结构，帮助研磨比较粗大或是较硬的注塑原材料，减小注塑机熔融原材料的时间，提高注塑效率，增加注塑模具成型的产量，同时也避免了机械的磨损，提高了注塑机的使用寿命。

附图说明