[实用新型]一种用于加工球阀阀体的模具

说明书

一种用于加工球阀阀体的模具，包括上模架、下模架、型芯、抽芯装置，其中型芯包括阀颈通道型芯和介质通道型芯，所述阀颈通道型芯包括卡件，所述介质通道型芯相对所述阀颈通道型芯方向设置有供所述卡件移动的第一通道，其特征在于：所述卡件和所述介质通道型芯之间设置有导向机构，所述导向机构包括顶动件和用于带动所述卡件沿所述第一通道方向移动的移动组件，所述介质通道型芯内设置有活动腔，所述移动组件设置于所述活动腔内，所述顶动件和所述移动组件之间的接触面为从活动腔开口到活动腔底壁方向向内倾斜的斜面。通过采用上述技术方案，抽动顶动件可同时带动卡件脱离被卡住的状态，简化了操作过程，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造模具技术领域，具体涉及到一种用于加工球阀阀体的模具。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀体是阀门中的一个主要零部件，是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀体在模具中加工完成之后，需要先将卡设于阀体内的型芯抽出，型芯包括阀颈通道型芯和介质通道型芯，阀颈通道型芯包括卡件，卡件卡设于阀体的阀颈内，所以需要先使得卡件离开阀体的阀颈，才能将阀体从模具中取下来。现有模具中，为了让达到使卡件离开阀颈的目的，需要进行复杂的操作，效果不理想，且速度慢、效率低，不仅经济效益低，且给生产者带来极大的不便。

实用新型内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种操作简单且效率高的用于加工球阀阀体的模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于加工球阀阀体的模具，包括上模架、下模架、型芯、抽芯装置，其中型芯包括阀颈通道型芯和介质通道型芯，所述阀颈通道型芯包括卡件，所述介质通道型芯相对所述阀颈通道型芯方向设置有供所述卡件移动的第一通道，其特征在于：所述卡件和所述介质通道型芯之间设置有导向机构，所述导向机构包括顶动件和用于带动所述卡件沿所述第一通道方向移动的移动组件，所述介质通道型芯内设置有活动腔，所述移动组件设置于所述活动腔内，所述顶动件设置于所述移动组件与所述活动腔侧壁之间，所述顶动件轴向移动，所述顶动件和所述移动组件之间的接触面为从活动腔开口到活动腔底壁方向向内倾斜的斜面，所述顶动件沿所述斜面顶动所述移动组件朝向或背向所述阀颈通道型芯移动。

通过采用上述技术方案，顶动件设置于移动组件与活动腔侧壁之间，由于顶动件和移动组件之间存在为从活动腔开口到活动腔底壁方向向内倾斜的的接触面，所以当顶动件往抽芯方向抽离时，移动组件会沿斜面逐渐向内移动，从而带动卡件沿第一通道向内移动，使卡件逐渐与成型阀体的阀颈脱离，不再被卡住，即抽动顶动件可同时带动卡件脱离被卡住的状态，简化了操作过程，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置：所述活动腔与所述第一通道相连通，所述移动组件包括导向块、挡板、连接件和弹簧，所述挡板设置于所述卡件与所述导向块之间，所述挡板与所述活动腔相适配，所述挡板上设置有与所述连接件相适配的通孔，所述连接件一端与所述卡件相对所述挡板的一侧相连接，另一端穿过所述通孔与所述导向块相连接，所述斜面包括设置于所述导向块相对所述顶动件一侧的第一斜面，所述导向块相对所述活动腔底壁一端与所述活动腔底壁向接触，所述弹簧设置于所述挡板与所述导向块之间。

通过采用上述技术方案，移动组件设置于活动腔内，通过连接件将卡件和导向块连成一体，挡板设置于卡件与导向块之间，挡板上设置有供连接件穿过的通孔，弹簧设置于挡板与导向块之间，活动腔与第一通道相连通，当加工阀体前，顶动件轴向移动至导向块与活动腔侧壁之间，推动导向块沿斜面移动，从而是导向块通过连接件带动卡件向阀颈通道型芯方向移动，此时挡板定位于活动腔与第一通道连通处，位于挡板与导向块之间的弹簧呈压缩状态，使卡件定位更为准确、到位，当阀体成型后，使顶动件从导向块与活动腔侧壁之间抽离，此时弹簧从压缩状态恢复，推动导向块向内移动，从而带动卡件沿第一通道向内移动与成型阀体的阀颈逐渐脱离，简化了操作过程，提高了工作效率。