[实用新型]一种新型自动冲孔机

说明书

本实用新型公开了一种新型自动冲孔机，其结构包括传动架、旋转轴承、固定台、气缸座、冲孔杆、夹紧台、集屑箱、机座、控制踏板，所述机座采用焊接方式构成固定式底座结构，表面平行且为矩式框形，前后贯通且下底板为实心结构层，所述机座上设有平行固定的夹紧台。本实用新型改进装置原有结构后，通过集屑箱承接冲孔作业时带出的碎屑，碎屑掉落在槽板上，前侧挡板能够有效避免碎屑飘出，碎屑堆积一定量时不断按压弹簧柱，带动槽板上下晃动的同时碎屑落在碎屑槽内，清理时通过滑板带出箱体，向上拖出提拉架凸出的面板，碎屑从倾斜出口排出，具有集中回收金属屑的功能，有效降低对环境的污染。

技术领域

本实用新型是一种新型自动冲孔机，属于冲孔加工设备技术领域。

背景技术

自动冲孔机是新开发的一种高精度冲孔机，适用聚酯、聚酰亚胺、PVC、纸、菲林片、重氮片、标牌、薄膜电路、金属等材料的冲孔加工作业。

现有技术公开了申请号为：CN201621433319.4的一种新型自动冲孔机，包括机架、工作台、冲孔装置、压紧保护装置和控制装置，工作台固定在机架上方，工作台的上方设有滑动架，滑动架上设有工件托架和夹紧装置，冲孔装置固定在机架上工作台的上方，冲孔装置包括第一气缸、冲杆和冲头，第一气缸固定在机架上，第一气缸的输出端固定连接冲杆，冲头固定在冲杆的底端，压紧保护装置包括第二气缸组和压板，压板固定在第二气缸组的底端，压板上设有与冲杆相匹配的通孔，冲杆与通孔为间隙配合，压板套在冲杆的外部，压紧保护装置与控制装置电性连接。该实用新型能够在冲孔时对待加工材料进行自动压紧，并且能够对冲杆进行保护，保证冲孔的精准度。但是其不足之处在于该装置冲孔时带出碎屑，加工量多的情况下由于金属屑无重量，容易随风飘扬污染环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型自动冲孔机，以解决现有装置冲孔时带出碎屑，加工量多的情况下由于金属屑无重量，容易随风飘扬污染环境的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型自动冲孔机，其结构包括传动架、旋转轴承、固定台、气缸座、冲孔杆、夹紧台、集屑箱、机座、控制踏板，所述机座采用焊接方式构成固定式底座结构，表面平行且为矩式框形，前后贯通且下底板为实心结构层，所述机座上设有平行固定的夹紧台，所述固定台上设有两端朝外的旋转轴承，所述旋转轴承左端与传动架相啮合，所述夹紧台表面与固定台下端焊接一体，形成具有活动空间的开放腔，所述固定台前侧设有直线运动的冲孔杆，所述冲孔杆向下运动时垂直穿过夹紧台表面通孔，所述控制踏板位于机座靠前腔位置上，所述机座上设有内壁相接触的集屑箱；所述集屑箱由箱体、滑板、碎屑槽、提拉架、限位块、弹簧柱、槽板、挡板组成，所述箱体底部设有外凸式滑板，所述滑板上方设有出口倾斜的碎屑槽，所述碎屑槽出口处设有活动插接的提拉架，所述提拉架上方一侧设有位置固定的限位块，所述限位块上设有装配一体的弹簧柱，所述弹簧柱嵌接在槽板一侧通孔中，所述槽板外侧设有倾斜安装的挡板，所述挡板上侧穿过箱体通槽，所述箱体活动置于机座内腔中。

优选的，所述控制踏板安装在夹紧台的间隔下方位置。

优选的，所述传动架下端焊接在夹紧台左通槽位置上。

优选的，所述气缸座嵌合安装在固定台前侧。

优选的，所述旋转轴承与下方夹紧台的安装距离固定不变。

优选的，所述冲孔杆上端与气缸座开口活动相连。

优选的，所述提拉架下侧活动接触箱体内部底部。

优选的，所述碎屑槽靠前侧设有倾斜固定的挡板。

有益效果