[实用新型]一种T型钢加工制作台

说明书

本实用新型涉及一种T型钢加工制作台，包括靠模底座、腹板、翼缘板和夹具套组，其中，所述靠模底座，包括平板底座和L字形钢板，所述的L字形钢板以倒L形沿竖直方向对称平行设置于所述平板底座上并形成与所述腹板外形尺寸相对应的腹板放置槽，所述腹板嵌入放置于所述腹板放置槽中，所述翼缘板上开设有用于穿孔塞焊的开孔，所述翼缘板通过所述夹具套组夹持固定于所述腹板的顶部。与现有技术相比，本实用新型具有焊接精度高，操作安全，成品合格率高且美观性好等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种加工台，尤其是涉及一种T型钢加工制作台。

背景技术

传统的T型钢加工制作是采用围焊的方式将翼板与腹板焊接，此制作方法的缺点在于焊接精度差，焊接表面不平整，垂直度容易因为认为操作导致质量不佳，并且当T形钢作为大跨度幕墙龙骨，龙骨外露时焊缝外漏影响室内美观效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种T型钢加工制作台。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种T型钢加工制作台，包括靠模底座、腹板、翼缘板和夹具套组，其中，所述靠模底座，包括平板底座和L字形钢板，所述的L字形钢板均以倒L形沿竖直方向对称平行设置于所述平板底座上并形成与所述腹板外形尺寸相对应的腹板放置槽，所述腹板嵌入放置于所述腹板放置槽中，所述翼缘板上开设有用于穿孔塞焊的开孔，所述翼缘板通过所述夹具套组夹持固定于所述腹板的顶部。

优选地，所述的L字形钢板上还设有用于加强固定的肋板。

优选地，所述的肋板是以固定间隔平行排列的方式通过紧固螺钉固定于所述L字形钢板上。

优选地，所述的开孔的形状为长方形，所述开孔是沿着与所述腹板放置槽相平行的方向以固定间隔排列的方式开设于所述翼缘板的中线位置。

优选地，所述的夹具套组包括G型夹具和限位块，所述G型夹具和所述限位块均固定于所述的L字形钢板上。

优选地，所述的L字形钢板上还设有用于定位的定位调节螺栓。

优选地，所述的G型夹具的个数为4个。

优选地，所述的限位块的个数为10个。

优选地，所述的L字形钢板的长度为3m～4m。

优选地，所述的开孔的个数为8个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)通过因设置L形钢板进而形成的腹板放置槽，降低了腹板在加工过程中由于误操作等原因的位置偏移，并最终保证翼缘板上的开孔塞焊能稳定操作，提升了焊接精度。

(2)通过设置肋板于L形钢板上，保证了整个加工制作台的抗振性，保证了操作人员在加工过程中的安全性。

(3)通过设置定位调节螺栓，进而保证在加工出现了一些偏差之后，能进行调整，并最终保证了整个T型钢的焊接质量。

(4)通过设置若干塞焊开孔，G型夹具和限位块，保证了翼缘板和腹板之间的垂直度，能够进一步使最终成型产品满足工艺要求。

附图说明

为了进一步阐明本实用新型的各实施例的以上和其他优点和特征，将参考附图来呈现本实用新型的各实施例的更具体的描述。可以理解，这些附图只描绘本实用新型的典型实施例，因此将不被认为是对其范围的限制。并且，附图中示出的各个部分的相对位置和大小是示例性的，而不应当被理解成各个部分之间唯一确定的位置或尺寸关系。

图1为本实用新型的整体结构示意图1；

图2为本实用新型的整体结构示意图2；