[实用新型]一种钢筋焊接网片翻包装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋焊接网片翻包装置，涉及钢筋焊接网片生产领域。包括横梁和若干支撑座，支撑座沿直线依次间隔排布，横梁固定在支撑座顶端；支撑座包括底座和立柱，立柱竖直固定在底座的一端；还包括斜靠板，斜靠板倾斜设置，上端与横梁固定连接，下端固定在底座中部；还包括防滑座，防滑座固定在底座上，一端与底座的远端对齐，另一端与斜靠板下端固定连接；防滑座呈方槽状；防滑座上端设置有用于防滑的若干凹槽；凹槽为弧形槽或梯形槽。本实用新型利用翻包装置将钢筋焊接网片逐层交错扣合堆叠，料堆高度可大大缩减，极大地减少了对存储和运输空间的占用，降低了存储和运输成本，且易于操作，效率高；翻包装置结构简单，成本低。

技术领域

本实用新型涉及钢筋焊接网片生产领域，具体是一种钢筋焊接网片翻包装置。

背景技术

钢筋焊接网片又称：钢筋网、焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋网片等。是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。钢筋焊接网片在我国的应用尚处于起步阶段，目前我国应用量所占钢筋总用量的比例不到十分之一。在20世纪90年代初，钢筋焊接网才被国家科委、建设部列为重点推广项目，并制定了国家标准、规程。我国的基础建设发展很快，国家对基础建设的投资持续增长；实施西部大开发的战略。国家经济建设进入新阶段，能源、交通、水利、住房和市政工程等基本建设对钢筋焊接网的需求必将成倍增长。其市场应用前景非常广阔；钢筋焊接网片适合工厂化、规模化生产，是效益高、符合环境保护要求、适应建筑业工业化发展趋势的新兴产业。

钢筋焊接网片一般采用专用的焊网机焊接生产，焊接程序均由计算机自动控制生产，焊接网孔均匀，焊接质量良好，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化，且能自动完成堆叠。而生产时经焊网机焊接后自动堆叠的钢筋焊接网片料堆，如图5、6所示，存在堆叠高度大，占用了很大的存储和运输空间，导致存储和运输成本较高。

经检索，中国专利，公开号：CN107499877A，申请公布日：2017年12月22日，公开了一种升降式翻网机构，包括支架，安装在所述支架上的驱动机构，对称设置在所述支架两侧且由驱动机构驱动同步转动的传动轮，连接于传动轮且由所述传动轮带动上下移动的传动件，以及固接于传动件且滑动设置在所述支架上的升降支架，升降支架在所述传动件的带动下相对于支架上下滑动，且升降支架连接有翻网旋转架。通过驱动升降支架上升或下降，进而使得与其连接的翻网旋转架上升或下降到设定位置，随后翻网旋转架自身旋转将网片翻转过来。该发明能够利用翻网旋转架自身旋转将网片翻转过来，但网片需要经升降式翻网机构逐一上料、翻转，效率低；且网片翻转后需要用起吊机逐一吊起后进行堆叠，因此需要多次起吊，安全性差，成本高。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中经焊网机焊接后自动堆叠的钢筋焊接网片料堆存在堆叠高度大，占用了很大的存储和运输空间，导致存储和运输成本较高的问题，本实用新型提供了一种钢筋焊接网片翻包装置，利用翻包装置将钢筋焊接网片逐层交错扣合堆叠，料堆高度可大大缩减，极大地减少了对存储和运输空间的占用，降低了存储和运输成本，且易于操作，效率高。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种钢筋焊接网片翻包方法，所述钢筋焊接网片由相互平行的若干横向钢筋和相互平行的若干纵向钢筋互成直角焊接而成，步骤为：

步骤一、设置翻包装置：将两翻包装置相向配合放置；

步骤二、放置钢筋焊接网片：分别在两翻包装置上横向倾斜放置若干所述钢筋焊接网片，所述两翻包装置上的钢筋焊接网片同向排布；

步骤三、翻包过程：

Ⅰ、将A侧翻包装置上位于最外侧的钢筋焊接网片翻倒平放在两翻包装置之间的空地上，形成钢筋焊接网片料堆的第一堆叠层；