[实用新型]一种可提高玻璃纤维层间剪切强度的铺层结构

说明书

本实用新型公开了一种可提高玻璃纤维层间剪切强度的铺层结构，包括内层玻璃纤维层、中间加固层和外层玻璃纤维层，所述内层玻璃纤维层由玻璃纤维堆叠成圆柱孔形状，所述圆柱孔上由外到内缠绕石英玻璃纤维且缠绕均匀，中间加固层由若干对钢条均匀分布组成的，每对钢条包括钢条A和钢条B，钢条A和钢条B呈一定角度且焊接，相邻的每对钢条焊接，所述圆环孔外侧设置有外层玻璃纤维层，外层玻璃纤维层内外侧均连接有玻璃纤维粗纱，外层玻璃纤维层外侧玻璃纤维粗纱表面覆盖一层聚酯表面毡；本实用新型通过设置中间加固层提高整体的剪切强度，延长使用寿命，提高整体的力学性能，铺层结构整体的厚度减小，为人们的使用提供方便。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维层技术领域，特别涉及一种可提高玻璃纤维层间剪切强度的铺层结构。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，现有的玻璃纤维层间的剪切强度不高，耐磨性不好，导致使用的寿命不长，玻璃纤维层铺层结构厚度大，不利于人们使用。

实用新型内容

本实新型要解决的技术问题是克服玻璃纤维层间的剪切强度低和耐磨性不够的缺点，提供一种可提高玻璃纤维层间剪切强度的铺层结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种可提高玻璃纤维层间剪切强度的铺层结构，包括内层玻璃纤维层、中间加固层和外层玻璃纤维层，所述内层玻璃纤维层由玻璃纤维堆叠成圆柱孔形状，所述圆柱孔上由外到内缠绕石英玻璃纤维且缠绕均匀，所述内层玻璃纤维层外表面覆盖若干层保护膜，中间加固层由若干对钢条均匀分布组成的，每对钢条包括钢条A和钢条B，钢条A和钢条B呈一定角度且焊接，相邻的每对钢条焊接，钢条的两端分别与保护膜和圆环孔内侧固定连接，所述圆环孔外侧设置有外层玻璃纤维层，外层玻璃纤维层内外侧均连接有玻璃纤维粗纱，外层玻璃纤维层外侧玻璃纤维粗纱表面覆盖一层聚酯表面毡。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆环孔内部填充有环氧树脂固化剂，圆环孔内部均匀设置有孔隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢条A和钢条B厚度为1mm且具有一定宽度，内层玻璃纤维层、中间加固层和外层玻璃纤维层厚度比为1:2:1。

本实用新型所达到的有益效果是：内层玻璃纤维层由玻璃纤维堆叠成圆柱孔形状，将玻璃纤维进行挤压，制成圆柱孔形状，玻璃纤维挤压成圆柱孔形状能增加抗压强度，所述圆柱孔上由外到内缠绕石英玻璃纤维且缠绕均匀，石英玻璃纤维均匀缠绕能够增加整体的稳定性，所述内层玻璃纤维层外表面覆盖若干层保护膜，保护膜能够降低中间加固层对内层玻璃纤维层的破坏，延长使用年限，外层玻璃纤维层采用多层聚酯表面毡进行覆盖，可增加整体的耐磨性，圆环孔内部均匀设置有孔隙，孔隙的设置能够降低热胀冷缩对玻璃纤维层的伤害，整个铺层结构可以减少玻璃纤维层的厚度，提高整体的力学性能和剪切强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图中标号：1、内层玻璃纤维层；2、中间加固层；3、外层玻璃纤维层；4、圆环孔；5、环氧树脂固化剂；6、孔隙；7、钢条A；8、钢条B；9、石英玻璃纤维；10、保护膜。

具体实施方式