[实用新型]一种高温炉炉门密封机构及高温炉

说明书

本实用新型涉及高温炉密封技术领域，公开了一种高温炉炉门密封机构及高温炉，其中密封机构包括：压紧气缸和连杆；在炉门的四周水平固定设置多个压紧气缸，每个压紧气缸的活塞杆自由端部与一连杆的一端转动连接且活塞杆与连杆的连接部位固定，连杆的另一端与炉门转动连接，多组压紧气缸和连杆关于炉门对称分布，压紧气缸用于推动连杆转动使得连杆的另一端推动炉门压紧炉口。本实用新型提供的一种高温炉炉门密封机构及高温炉，设置压紧气缸与连杆配合，可对炉门产生作用力，使炉门压紧炉口实现密封，有效的解决了炉门关闭后密封不严、易跑火的问题，进而提高了高温炉生产效率以及使用寿命；该压紧气缸与连杆配合的结构安装简单，操纵方便。

技术领域

本实用新型涉及高温炉密封技术领域，特别是涉及一种高温炉炉门密封机构及高温炉。

背景技术

连续生产式隧道窑炉是目前工业自动化生产线中常用的热处理工艺设备，广泛应用于电真空、航空航天、电力电子、稀有金属、磁性材料、核材料等诸多热处理领域。

随着钨及钨合金、钼及钼合金板的广泛应用，其产品不断向大规格、多品种、高表面质量、微观组织和综合力学性能优良的方向发展，这对其生产线及加工设备提出了越来越高的要求，同时也对生产安全提出了越来越高的要求。

由于钨钼板加热炉的炉温很高，使得炉门密封成为高温加热炉使用中的一个很难解决的问题，产品在过程中的加热、热处理工艺和工序要求不断提高，对这种高温炉设备提出了很高的要求。

现有的高温炉大多存在炉门关闭后密封不严、易跑火以及炉门边框易烧坏变形的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种高温炉炉门密封机构及高温炉，用于解决或部分解决现有的高温炉大多存在炉门关闭后密封不严、易跑火以及炉门边框易烧坏变形的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，根据本实用新型的第一方面，提供一种高温炉炉门密封机构，该密封机构包括：压紧气缸和连杆；在炉门的四周水平固定设置多个压紧气缸，每个所述压紧气缸的活塞杆自由端部与一连杆的一端转动连接且活塞杆与连杆的连接部位固定，所述连杆的另一端与炉门转动连接，多组压紧气缸和连杆关于炉门对称分布，所述压紧气缸用于推动所述连杆转动使得所述连杆的另一端推动所述炉门压紧炉口。

在上述方案的基础上，在所述炉门朝向炉口的一侧设置凹槽，在所述凹槽内设置密封垫，所述密封垫的形状大小与炉口相适应。

在上述方案的基础上，所述炉口设置为水冷炉口。

在上述方案的基础上，一种高温炉炉门密封机构还包括：至少一个升降气缸；所述升降气缸的一端固定设置在所述炉门上方，所述升降气缸的另一端通过连接杆与所述炉门的顶端相连。

在上述方案的基础上，在所述炉门相对两侧的炉体支架上分别设置竖直导轨，设置水平导轨与竖直导轨相连，在所述炉门的相对两侧分别设置至少一个滚轮，所述滚轮与所述竖直导轨和水平导轨滚动连接，所述升降气缸用于推拉所述炉门沿所述竖直导轨上下移动；所述水平导轨位于所述竖直导轨朝向炉口的一侧且所述水平导轨的数量与所述滚轮的数量相适应，且在所述滚轮滚动至所述水平导轨中时所述炉门与炉口正对应。

在上述方案的基础上，设置位于最下方的水平导轨与所述竖直导轨的底端相连。

在上述方案的基础上，所述压紧气缸和所述升降气缸分别通过炉体支架固定，所述升降气缸的一端与炉体支架转动连接。

在上述方案的基础上，设置限位开关分别与所述压紧气缸和所述升降气缸相连；或者，在所述竖直导轨和所述水平导轨上分别设置限位开关；所述限位开关用于根据所述炉门的位置来控制所述压紧气缸和所述升降气缸的启停。