[实用新型]一种冷轧芯轴直径测量装置

说明书

一种冷轧芯轴直径测量装置，构成中包括激光测距仪、检测板和底座，所述检测板固定在冷轧芯轴后端液压缸的活塞杆端部，所述底座通过支架固定在液压缸后方的平台上，所述激光测距仪固定在底座上并与检测板相对应，激光测距仪输出的测量信息送入冷轧生产线的PLC控制柜。本实用新型利用激光测距仪测量冷轧芯轴后端液压缸的活塞杆的位移量，再由PLC控制柜根据活塞杆的位移量计算出冷轧芯轴直径，这种间接测量方法不仅不会对现有机械结构造成任何影响，而且测量精度也能够满足生产线的控制要求，很好地解决了现有冷轧生产线冷轧芯轴直径不易测量的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种可在不对现有机械结构造成影响的前提下，精确测量冷轧芯轴直径的装置，属于测量技术领域。

背景技术

冷轧生产线是目前自动化程度较高，各种自动控制理论应用比较成熟的生产线。其中的钢卷芯轴在冷轧工艺中起到开卷、卷曲的作用，其直径的大小是由后端液压缸来控制的（参看图1），随着生产线自动化控制水平的逐渐提高，对芯轴直径实时数据的准确反馈也提出了更高的要求，带钢跟踪不准容易造成跑尾事故。因此，芯轴直径检测装置必将成为冷轧生产线不可缺少的重要装置。

但是现有的生产线大都没有芯轴直径检测功能，也无法安装编码器等类似的直接检测设备。芯轴属于紧凑、精密型设备，直接增加检测设备容易和已有部件发生干涉。因此如何在不对现有机械结构造成影响的前提下，精确测量冷轧芯轴直径就成为有关技术人员面临的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种冷轧芯轴直径测量装置，在不对现有机械结构造成影响的前提下，实现冷轧芯轴直径的精确测量。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种冷轧芯轴直径测量装置，构成中包括激光测距仪、检测板和底座，所述检测板固定在冷轧芯轴后端液压缸的活塞杆端部，所述底座通过支架固定在液压缸后方的平台上，所述激光测距仪固定在底座上并与检测板相对应，激光测距仪输出的测量信息送入冷轧生产线的PLC控制柜。

一种冷轧芯轴直径测量装置，所述激光测距仪的外部设有保护罩，所述保护罩与底座固定连接。

上述冷轧芯轴直径测量装置，所述激光测距仪的通信电缆外部设有保护套管。

上述冷轧芯轴直径测量装置，所述激光测距仪与PLC控制柜之间通过DP网交换信息。

本实用新型利用激光测距仪测量冷轧芯轴后端液压缸的活塞杆的位移量，再由PLC控制柜根据活塞杆的位移量计算出冷轧芯轴直径，这种间接测量方法不仅不会对现有机械结构造成任何影响，而且测量精度也能够满足生产线的控制要求，很好地解决了现有冷轧生产线冷轧芯轴直径不易测量的问题。

此外，本实用新型还具有结构简便，成本低廉，应用范围广泛，能适应各种恶劣环境等优点，具有广泛的推广使用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是芯轴直径调节示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：1、液压缸，2、钢卷，3、芯轴，4、保护套管，5、激光测距仪， 6、PLC控制柜，7、检测板,8、保护罩，9、底座，10、支架。

具体实施方式

本实用新型提供了一种高可靠性的冷轧芯轴直径测量装置，将该装置采用间接测量方式，安装在传统生产线上不会和已有部件发生干涉，并能够保证测量精度和测量的稳定性。