[实用新型]一种金属片材翻边设备

说明书

本实用新型涉及金属片材成型加工设备，公开了一种金属片材翻边设备，外壳、夹紧机构和翻边机构，夹紧机构包括上压板、下压板和第一杠杆机构，下压板固定于外壳，上压板固定于第一杠杆机构的活动板A一端，第一杠杆机构的支点A设置于外壳，第一杠杆机构驱动上压板靠近下压板；上压板或下压板设置有用于金属片材翻边的斜面；翻边机构包括第二杠杆机构、摆动机构和移动板，移动板靠近上压板的一端设置有压块；第二杠杆机构的支点B设置于外壳，第二杠杆机构的活动板B与移动板滑动连接用于驱动压块上下移动；摆动机构的摆板推动移动板设置压块的一端靠近上压板或下压板。本实用新型解决了采用金属冲压工艺时的生产成本高、生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属片材成型加工设备技术领域，尤其涉及一种金属片材翻边设备。

背景技术

金属片材具有易成型、可回收且耐用等特点被广泛应用于容器、包装盒领域。

金属盒在加工合口时通常需要在其相对的两边进行翻边(或打勾)，使金属片材的两端合口。目前，对于一些较薄、较易成型的低强度金属片材的成形加工依然采用的是金属冲压工艺，这样显然会导致生产成本较高，且生产效率也较低。

为此，亟需提供一种金属片材翻边设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属片材翻边设备，以实现金属片材翻边的生产成本低且生产效率高的目的，从而加大金属片材产品在市场上的占有率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种金属片材翻边设备，包括外壳，还包括：

夹紧机构，其包括上压板、下压板和第一杠杆机构，所述下压板固定于所述外壳上，所述上压板固定于所述第一杠杆机构的活动板A一端，所述第一杠杆机构的支点A设置于所述外壳上，所述第一杠杆机构驱动所述上压板靠近所述下压板；并且，所述上压板或所述下压板设置有用于金属片材翻边的斜面；

翻边机构，其包括第二杠杆机构、摆动机构和移动板，所述移动板靠近所述上压板的一端设置有压块；所述第二杠杆机构的支点B设置于所述外壳上，且所述第二杠杆机构的活动板B与所述移动板滑动连接用于驱动所述压块上下移动；所述摆动机构的摆板推动所述移动板设置所述压块的一端靠近所述上压板或下压板。

通过将第一杠杆机构、第二杠杆机构和翻边机构的巧妙结合，实现了金属片材翻边设备体积小、成本低以及对金属翻边加工方便等优点，解决了传统金属片材翻边采用金属冲压工艺时的生产成本高、以及操作繁琐导致生产效率低的问题，从而加大金属片材产品在市场上的占有率。

作为优选，所述活动板A远离所述上压板的一端设置有滚轮A，所述滚轮A与凸轮A接触，所述凸轮A的凸缘A与所述滚轮A接触时，所述上压板和所述下压板夹紧所述金属片材。

作为优选，当所述活动板B靠近所述压块的一端设置有滚轮B，所述滚轮B与凸轮B接触，所述凸轮B的凸缘B与所述滚轮B接触时，所述压块上移；

当所述活动板B远离所述压块的一端设置有滚轮B，所述滚轮B与凸轮B接触，所述凸轮B的凸缘B与所述滚轮B接触时，所述压块下移。

作为优选，所述凸轮A和所述凸轮B同轴设置，所述凸缘A的弧长大于所述凸缘B的弧长；其中，所述滚轮A先与所述凸缘A接触，然后所述滚轮B与所述凸缘B接触，并且，所述滚轮B先离开所述凸缘B，然后所述滚轮A离开所述凸缘A。

作为优选，所述摆动机构包括所述摆板、转轴和驱动部，所述转轴设置于外壳上，且所述摆板的一端与所述转轴连接，另一端设置有推动块，所述推动块插入所述移动板设置的通孔中，所述驱动部能推动所述摆板朝设置所述上压板和所述下压板的方向摆动。

作为优选，所述驱动部包括：