[实用新型]新型立式加工中心刀库连接结构

说明书

本实用新型涉及一种新型立式加工中心刀库连接结构，在立式加工中心的床身一侧设置延伸支撑台，延伸支撑台位于立柱的两侧；延伸支撑台的上表面通过减震塑料连接床身支架，床身支架的上表面通过减震塑料连接刀库支架，在刀库支架的侧端面通过减震塑料连接刀库。该刀库连接结构使用高阻尼减震塑料以及更改刀库安装位置，不仅能使得机床在加工过程中主轴箱的振动传递到立柱上后经过床身传递后不会与刀库发生共振，从而有效提升加工件质量，还能因降低了机床刀库固定位置而提升机床整机的固有频率。

技术领域

本实用新型涉及一种新型立式加工中心刀库连接结构，涉及机械领域中金属切削机床结构改进。

背景技术

众所周知，现今高速钻攻中心机床是一种样式和功能同加工中心基本类似，但是比加工中心要小，主要用途为加工有色金属、3C产业、铝基板等钻攻、攻牙工序等，现今由于3C行业的发展，对机床加工零件的表面加工质量有很大的提升，现有机床大部分都达不到加工零件要求。

现各生产商通过更改大件结构及传动以希望达到加工零件要求，但效果提升不明显，现所有厂家都把刀库安装在立柱两侧以求提高加工件效率，但实际使用发现机床在加工过程中产生振动会带动刀库产生共振，往往使加工件表面质量下降。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型立式加工中心刀库连接结构，该刀库连接结构使用高阻尼减震塑料以及更改刀库安装位置，不仅能使得机床在加工过程中主轴箱的振动传递到立柱上后经过床身传递后不会与刀库发生共振，从而有效提升加工件质量，还能因降低了机床刀库固定位置而提升机床整机的固有频率。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种新型立式加工中心刀库连接结构，在立式加工中心的床身一侧设置延伸支撑台，延伸支撑台位于立柱的两侧；延伸支撑台的上表面通过减震塑料连接床身支架，床身支架的上表面通过减震塑料连接刀库支架，在刀库支架的侧端面通过减震塑料连接刀库。

所述的刀库支架由正交的三个面构成，每个面的内表面设有两道平行的加强筋。

该新型立式加工中心刀库连接结构采用直接与床身上设置的延伸支撑台，并通过床身支架和刀库支架对刀库进行支撑，避免刀库直接安装上立柱上，所产生的共振现象，影响零件的加工精度，同时各安装面之间通过减震塑料连接，吸收振动，减少振动的传递。

刀库支架上设置若干根加强筋，防止床身支架变形，对加工零件带来影响。

附图说明

图1为新型立式加工中心刀库连接结构示意图。

图2为新型立式加工中心刀库连接结构另一角度的示意图。

图3刀库支架的结构图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种新型立式加工中心刀库连接结构，在立式加工中心的床身一侧设置延伸支撑台1，延伸支撑台1位于立柱的两侧；延伸支撑台1的上表面通过减震塑料2连接床身支架3，床身支架3的上表面通过减震塑料2连接刀库支架5，在刀库支架5的侧端面通过减震塑料2连接刀库4。所述的刀库支架5由正交的三个面构成，每个面的内表面设有两道平行的加强筋6。

刀库安装完成后，通过有限元分析刀库安装在床身上后整机振动频率第一阶为73.344，第二阶为110.75，第三阶为205.69。原刀库安装在立柱上整机振动频率第一阶为70.541，第二阶为107.02，第三阶为170.04。通过对比发现刀库安装在床身上能有效提高机床整机固有频率，使机床在切削过程中振动减少，有效提高机床切削零件的表面加工质量。

该结构适用于现有立式加工中心及钻攻中心等需求加工效率及对加工零件有较高要求的机床，该结构通过搭载现有立式钻攻中心机床，不仅不会对机床原有的加工效率造成影响，还能有效提高机床加工性能，广泛的应用于现用刀库安装在立柱上而使得零件加工质量不能达到要求的行业。

本发明的优点及有益技术效果：刀库通过连接件直接安装在床身上，连接件中间安装有高阻尼减震塑料，不仅有效分散重力和加工过程中立柱承受力，还因为高阻尼减震塑料的安装使得振动在传递过程中有效的减少甚至降低；床身支架采用铸铁材质，能有效降低振动的传递，刀库支架采用钢件能使得刀库安装后更加的稳固，高阻尼减震塑料能满足刀库连续换刀100万次而对机床床身及刀库支架和床身支架没有明显损坏，通过测试发现该结构在加工过程中主轴前端振动对比刀库安装在立柱上能有效降低20%，从而明显提升机床加工效果。