[实用新型]一种普通压线夹自动连续生产装置

说明书

本实用新型涉及压线夹生产技术领域，且公开了一种普通压线夹自动连续生产装置，包括两个安装板，两个所述安装板之间固定安装有固定板，两个所述安装板相对的一侧均固定安装有位于固定板右方的固定块，两个固定块之间活动安装有转动轴，所述转动轴的外部活动连接有传送皮带，所述传送皮带的正面固定安装有放置座，所述放置座的顶部固定安装有模芯。该普通压线夹自动连续生产装置，当模芯通过传送皮带运行到浮生销处时，浮生销会使得放置座进行一次定位，使得模芯沿设定位置移动，通过定位轨使得放置座的位置稳固，从而避免其加工过程的抖动，提高冲压机与定位模具的精准定位，提升压线夹的生产合格率。

技术领域

本实用新型涉及压线夹生产技术领域，具体为一种普通压线夹自动连续生产装置。

背景技术

导线等线材被使用时，通常需要将其固定，通常采用压线夹来固定线材，目前，压线夹主要包括底座和与底座可拆卸连接的压线片，其中压线片和底座中的一者设有容纳线材的容纳槽。

在对压线夹的生产过程中，由于传统的加工设备，由于在连续加工过程由于送料过程易出现偏差，导致后期冲压过程易产生加工不良的情况，严重影响了压线夹的生产合格率，降低了整个压线夹生产的品质，过多的不良品降低了压线夹的生产效率，故而提出一种普通压线夹自动连续生产装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种普通压线夹自动连续生产装置，具备连续加工质量高等优点，解决了在连续加工过程由于送料过程易出现偏差，导致后期冲压过程易产生加工不良的情况，严重影响了压线夹的生产合格率，降低了整个压线夹生产的品质，过多的不良品降低了压线夹的生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述加工质量高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种普通压线夹自动连续生产装置，包括两个安装板，两个所述安装板之间固定安装有固定板，两个所述安装板相对的一侧均固定安装有位于固定板右方的固定块，两个固定块之间活动安装有转动轴，所述转动轴的外部活动连接有传送皮带，所述传送皮带的正面固定安装有放置座，所述放置座的顶部固定安装有模芯，两个所述安装板相对的一侧均固定安装有分别位于两个固定块右方的安装块，两个所述安装块相对的一侧均固定安装有浮生销，两个所述安装板相对的一侧均固定安装有分别位于两个安装块右方的定位轨，两个所述定位轨的顶部均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定安装有位于传送皮带上方的安装杆，所述安装杆的底部固定安装有冲压机，两个所述安装板相对的一侧均固定安装有分别位于两个定位轨右方的定位模具，两个所述定位模具相对的一侧均固定安装有夹板，两个所述定位模具的底部均与收集槽固定连接，两个安装板之间固定安装有位于收集槽右方的连接杆，所述连接杆的左侧固定安装有气缸，所述气缸的左侧固定连接有推块，所述推块的左侧固定安装有位于两个夹板之间的定位插件。

优选的，所述放置座呈“T”字形，且放置座的左端长度大于其右端长度。

优选的，两个所述浮生销之间的间距等于两个定位轨之间的间距，且两个浮生销之间的间距大于放置座的左端长度。

优选的，所述安装杆的竖直高度大于放置座和模芯高度之和，两个夹板之间的距离等于放置座的右端长度。

优选的，所述定位插件的竖直高度大于模芯的竖直高度，模芯和定位插件上均开设有相对的通孔。

优选的，所述模芯、冲压机和定位插件位于同一水平线，定位插件的宽度等于两个夹板之间的间距。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种普通压线夹自动连续生产装置，具备以下有益效果：