[实用新型]一种加弹机热箱的保温结构

说明书

本实用新型公开了一种加弹机热箱的保温结构，包括加弹机热箱，加弹机热箱顶部具有进丝口，加弹机底部具有出丝口，还包括可遮住进丝口和出丝口的隔热板，隔热板上开设有两个平行设置的直狭孔，直狭孔从隔热板一侧边缘向着隔热板另一侧延伸，隔热板另一侧靠近边缘处开设有两个间隔设置的圆形通孔，两个直狭孔分别与两个圆形通孔配合并贯通设置，隔热板上还对称设有两个固定孔，通过固定孔与加弹机热箱箱体连接。该加弹机热箱的保温结构可以有效节能降耗，同时有利于丝条运行。

技术领域：

本实用新型涉及加弹机，具体讲是一种加弹机热箱的保温结构。

背景技术：

现在的加弹机热箱，其顶部的进丝口和底部的出丝口通常为方形结构，丝束从进丝口进入，然后从出丝口出来，由于热箱中温度可达200℃以上，热箱内部和热箱外面的温差极大，因此从进丝口和出丝口溢出的热能非常多，导致能耗增加。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以有效节能降耗，同时有利于丝条运行的加弹机热箱的保温结构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种加弹机热箱的保温结构，包括加弹机热箱，加弹机热箱顶部具有进丝口，加弹机底部具有出丝口，还包括可遮住进丝口和出丝口的隔热板，隔热板上开设有两个平行设置的直狭孔，直狭孔从隔热板一侧边缘向着隔热板另一侧延伸，隔热板另一侧靠近边缘处开设有两个间隔设置的圆形通孔，两个直狭孔分别与两个圆形通孔配合并贯通设置，隔热板上还对称设有两个固定孔，通过固定孔与加弹机热箱箱体连接。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：将加弹机热箱的进丝口和出丝口分别用隔热板封堵，减少热量损耗，直狭孔和圆形通孔可以保证丝条正常穿行，且由于穿行空间变小，更有利于丝条稳定运行。

作为优选，直狭孔位于隔热板边缘的一端其两侧的隔热板边角为圆弧角。

作为优选，隔热板为钢板，钢板与加弹机热箱箱体贴合的一面涂有隔热层。

作为优选，隔热板为纳米隔热板。

进一步的，隔热板通过螺栓与加弹机热箱箱体固定。

附图说明：

图1为本实用新型的隔热板的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种加弹机热箱的保温结构，包括加弹机热箱，加弹机热箱顶部具有进丝口，加弹机底部具有出丝口，还包括可遮住进丝口和出丝口的隔热板1，隔热板1的尺寸大于进丝口和出丝口的尺寸，隔热板1上开设有两个平行设置的直狭孔2，直狭孔2指直线型长条窄孔，其宽度为3-8mm，直狭孔2从隔热板一侧边缘向着隔热板另一侧延伸，隔热板1另一侧靠近边缘处开设有两个间隔设置的圆形通孔3，两个直狭孔分别与两个圆形通孔配合并贯通设置，隔热板1上还对称设有两个固定孔4，通过固定孔与加弹机热箱箱体连接。直狭孔2与圆形通孔3贯通指直狭孔的端部与圆形通孔连通，使得丝条可以从直狭孔滑到圆形通孔中，圆形通孔3的直径控制在4-8mm，这样当隔热板遮住进丝口和出丝口时，将丝条从直狭孔滑入圆形通孔中，保持丝条正常运行，由于圆形通孔可以对丝条进行限位，使得丝条运行更稳定。隔热板1通过螺栓穿过固定孔与加弹机热箱箱体固定，为了提高隔热效果，还可以加装耐高温垫片。为方便导入丝条到直狭孔中，直狭孔位于隔热板边缘的一端其两侧的隔热板边角为圆弧角，避免刮伤丝条。隔热板为钢板，钢板与加弹机热箱箱体贴合的一面涂有隔热层，隔热层为纳米硅材料。或者，隔热板为纳米隔热板，纳米隔热板选用纳米孔硅隔热材料制作而成。这样具有更好的隔热效果，可以有效降低能耗。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。