[实用新型]一种高效节能新型风分机

说明书

本实用新型涉及一种高效节能新型风分机，属于打叶复烤设备技术领域，包括喂料带、喂料口、风机Ⅰ、循环风管、文氏管、风机Ⅱ、匀风板、进风口、风管、输送装置、风分仓、筛鼓、出料口Ⅰ、出料口Ⅱ、正压风管、负压风管、物料出口；在文氏管与风分仓的连接处设置有角度调节装置，角度调节装置上设置有松散板及正压吹风口；本实用新型采用文氏管原理使物料加速，比传统风分机喂料节能，同时其抛料角度可调，对结团物料进行松散，通过多块均风板使风场均匀，采用筛鼓进行落料，减少能耗，风分效率比传统风分机高。

技术领域

本实用新型属于打叶复烤设备技术领域，具体地说，涉及一种高效节能新型风分机。

背景技术

在水平风分仓中风选时，物料在进入风分仓前一般要经过高速喂料皮带或高速气流喂入风分机内，这两种喂料方式耗能高，噪音大；同时风分仓底部的匀风板只有一块，使风分仓内风场均匀度控制难度较大，从而使烟片风分效果较差。

随着对打叶复烤产品质量的要求的提高，有必要提出一种结构简单、风分效率高和节能的风分机。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高效节能新型风分机，采用文氏管原理使物料加速，同时其抛料角度可调，对结团物料进行松散，同时通过多块均风板使风场均匀，采用筛鼓进行落料，减少能耗，风分效率比传统风分机高。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的高效节能新型风分机包括喂料带1、喂料口2、风机Ⅰ3、循环风管6、文氏管7、风机Ⅱ8、匀风板9、进风口10、风管12、输送装置11、风分仓15、筛鼓16、出料口Ⅰ17、出料口Ⅱ18、正压风管19、负压风管20、物料出口21；所述的风分仓15一侧上部设置有文氏管7，文氏管7分别与喂料口2、循环风管6连接，喂料口2处设置有喂料带1，循环风管6与风机Ⅰ3连接；风分仓15下部一侧侧壁上设置有进风口10，进风口10与风机Ⅱ8连接，进风口10处还设置有与循环风管6连接的风管12；风分仓15内设置有至少两块与进风口10相匹配的匀风板9，匀风板9的上方设置有输送装置11，风分仓15下部另一侧侧壁上设置有出料口Ⅰ17，出料口Ⅰ17位于输送装置11出料端的下方；风分仓15的顶部设置有物料出口21，物料出口21与筛鼓16相通，风机Ⅱ8的出风口处设置有正压风管19，正压风管19正对筛鼓16的下半部，风机Ⅱ8的进风口设置有负压风管20，负压风管20的进风口正对筛鼓16的上半部，筛鼓16的下方设置有出料口Ⅱ18。

进一步，所述的输送装置11包括两根辊筒13、输送网14，两根辊筒13安装在风分仓15的仓壁上，两根辊筒13上设置有输送网14，其中一个辊筒13与驱动装置连接。

进一步，所述的文氏管7与风分仓15的连接处设置有角度调节装置7a，角度调节装置7a上设置有松散板7b及正压吹风口7j。

进一步，所述的风机Ⅰ3的出风口上设置有风门调节阀4，风门调节阀4上设置有角执行器5。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用文氏管原理使物料加速，比传统风分机喂料节能，同时其抛料角度可调，对结团物料进行松散，通过多块均风板使风场均匀，采用筛鼓进行落料，减少能耗，风分效率比传统风分机高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型筛鼓的结构示意图；

图4为本实用新型文氏管的结构示意图；

图5为本实用新型松散板的结构示意图；

图6为本实用新型匀风板的结构示意图。