[实用新型]一种钨镍铁系高比重合金小球的压制模具有效
申请号: | 201821392445.9 | 申请日: | 2018-08-27 |
公开(公告)号: | CN208825549U | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 吴昊 | 申请(专利权)人: | 珠海美利信新材料技术有限公司 |
主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03 |
代理公司: | 中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙) 44286 | 代理人: | 邹常友 |
地址: | 519000 广东省珠海市国家高新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上冲杆 高比重合金 成型槽 成型孔 铁系 钨镍 环行 生产效率 压制模具 成型模 下冲杆 上冲 下冲 小球 生产成本 本实用新型 材料利用率 原材料价格 带宽降低 圆弧形 上端 球坯 下端 | ||
本实用新型公开了一种钨镍铁系高比重合金小球的压制模具,包括成型模、上冲座、下冲座、安装于上冲座上的上冲杆和安装于下冲座上的下冲杆,所述成型模上设有多个成型孔,所述上冲杆能够插入对应成型孔的上端,所述上冲杆能够插入对应成型孔的下端,所述上冲杆及下冲杆的端面上均设有圆弧形的成型槽,成型槽的高度H小于成型槽的半径R,通过上述结构不仅提高生产效率,同时减少环行带的宽度,降低了生产成本,具体如下:改为1模4腔后生产效率提高为原来的4倍;环行带宽降低后,球坯的材料利用率提高2‑3%,对于钨镍铁系高比重合金来说,由于原材料价格高,每吨产品的生产成本可以降低5000‑10000元。
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是一种钨镍铁系高比重合金小球的压制模具。
背景技术
钨镍铁系高比重合金具有高强度、高密度、良好的导电和导热性,热膨胀系数小,抗氧化、耐腐蚀性强,可机械加工等一系列优异的物理、力学性能优点,在兵器、航天航空、电子信息等领域中有着不可替代的作用。
钨镍铁系高比重合金小规格球通过合金粉末压制而成,由于球坯的单粒重量小,生产效率低下,生产成本高,因而本申请人设计了一种新的模具来提高生产效率节省成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种钨镍铁系高比重合金小球的压制模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种钨镍铁系高比重合金小球的压制模具,其特征在于:包括成型模、上冲座、下冲座、安装于上冲座上的上冲杆和安装于下冲座上的下冲杆,所述成型模上设有多个成型孔,所述上冲杆能够插入对应成型孔的上端,所述上冲杆能够插入对应成型孔的下端,所述上冲杆及下冲杆的端面上均设有圆弧形的成型槽,成型槽的高度H小于成型槽的半径R。
所述H=0.8R。
所述成型模外壁上设有用于固定的凸环。
所述成型模内设有镶块,所述成型孔位于镶块上。
所述上冲座上及下冲座上均设有若干通孔,所述上冲杆和下冲杆上均设有螺孔,螺钉穿过通孔与对应的螺孔锁固。
本实用新型的有益效果是:本实用新型包括成型模、上冲座、下冲座、安装于上冲座上的上冲杆和安装于下冲座上的下冲杆,所述成型模上设有多个成型孔,所述上冲杆能够插入对应成型孔的上端,所述上冲杆能够插入对应成型孔的下端,所述上冲杆及下冲杆的端面上均设有圆弧形的成型槽,成型槽的高度H小于成型槽的半径R,通过上述结构不仅提高生产效率,同时减少环行带的宽度,降低了生产成本,具体如下:改为1模4腔后生产效率提高为原来的4倍;环行带宽降低后,球坯的材料利用率提高2-3%,对于钨镍铁系高比重合金来说,由于原材料价格高,每吨产品的生产成本可以降低5000-10000元。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体剖面示意图;
图2是成型模的剖面示意图;
图3是冲杆的结构示意图;
图4是小球的结构示意图。
具体实施方式
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