[实用新型]钢筋混凝土梁开洞补强结构

说明书

本实用新型涉及钢筋混凝土结构设计及建造技术领域，针对钢筋混凝土梁容易断裂的问题，提供了一种钢筋混凝土梁开洞补强结构，该技术方案如下：包括第一补强钢板、第二补强钢板以及补强管，第一补强钢板以及第二补强钢板分别设于钢筋混凝土梁两端的立柱内，补强管贯穿钢筋混凝土梁上平行设置的洞口，补强管的外圆周上缠绕有主拉筋，主拉筋沿补强管的轴向螺旋延伸，主拉筋的一端固定于第一补强钢板上，主拉筋的另一端固定于第二补强钢板上，主拉筋缠绕所有补强管的外圆周，主拉筋设有若干。通过主拉筋贯穿钢筋混凝土梁并将相邻的补强管连接起来，使得钢筋混凝土梁的抗弯曲能力增强，使得钢筋混凝土梁不容易断裂。

技术领域

本实用新型涉及钢筋混凝土结构设计及建造技术领域，更具体地说，它涉及一种钢筋混凝土梁开洞补强结构。

背景技术

建筑结构中的通风、空调、暖气以及上下水管等各种管线往往在钢筋混凝土梁底穿行，因而增加了楼层的高度，若各种设备管线从梁中的孔洞穿过，可使结构高度和管道高度合二为一，不仅增大使用空间，而且减轻结构自重及工程造价，能够获得显著的经济效益。

但由于孔洞的存在，使得钢筋混凝土梁的有效截面削弱，其结构强度和刚度下降，从而降低了开洞截面的抗弯承载力，容易影响洞口周围的稳定性，导致钢筋混凝土梁容易断裂，容易引发工程事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土梁开洞补强结构，具有抗弯承载力强的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢筋混凝土梁开洞补强结构，包括第一补强钢板、第二补强钢板以及补强管，所述第一补强钢板以及第二补强钢板分别设于钢筋混凝土梁两端的立柱内，所述补强管贯穿钢筋混凝土梁上平行设置的洞口，所述补强管的外圆周上缠绕有主拉筋，所述主拉筋沿补强管的轴向螺旋延伸，所述主拉筋的一端固定于第一补强钢板上，所述主拉筋的另一端固定于第二补强钢板上，所述主拉筋缠绕所有补强管的外圆周，所述主拉筋设有若干。

采用上述技术方案，通过补强管为钢筋混凝土梁的开洞提供径向的支撑力，使得洞口周边的应力集中现象减弱，使得钢筋混凝土梁的开洞结构强度和刚度增强；当钢筋混凝土梁受到与其长度方向垂直的力时，钢筋混凝土梁会发生形变，从而使得主拉筋也会同时发生形变，并对与其连接的补强管产生作用力，使得补强管同时发生形变，通过主拉筋缠绕钢筋混凝土梁内所有补强管的外周，使得主拉筋与补强管的接触面积增大，使得补强管在主拉筋发生形变时受到主拉筋的作用力的受力面积增大，减少主拉筋在形变时容易对补强管造成局部应力集中而导致主拉筋以及补强管损坏的情况，有利于提高主拉筋的抗弯曲能力，有利于延长主拉筋以及补强管的使用寿命，同时，主拉筋将相邻的补强管连接起来，使得钢筋混凝土梁的抗弯曲能力增强，使得钢筋混凝土梁不容易断裂；通过主拉筋的两端分别固定于立柱内并贯穿钢筋混凝土梁，使得钢筋混凝土梁在受到与长度方向垂直的力时，钢筋混凝土梁内的主拉筋会被拉伸，使得钢筋混凝土梁的抗弯曲能力增强，使得钢筋混凝土梁不容易断裂，同时主拉筋的两端置于立柱内，使得钢筋混凝土梁与立柱之间的连接稳定性增强，使得立柱与钢筋混凝土梁的连接处不容易断裂，有利于提高钢筋混凝土梁的稳固性。

优选的，若干所述主拉筋沿补强管的轴向均匀缠绕。

采用上述技术方案，通过主拉筋沿补强管的轴向均匀缠绕，使得补强管在主拉筋形变时受到的作用力更加均匀，使得补强管受力收缩的形变更加均匀，减少局部应力集中而导致主拉筋以及补强管损坏的情况，有利于延长主拉筋以及补强管的使用寿命。

优选的，所述补强管外壁凹陷有供主拉筋嵌入的凹槽。

采用上述技术方案，通过补强管外壁凹陷有供主拉筋嵌入的凹槽，限定了主拉筋在补强管外壁的活动范围，使得主拉筋与补强管之间的位置关系相对固定，有利于提高主拉筋的稳定性，同时便于主拉筋缠绕在补强管外，使得主拉筋缠绕在补强管外的位置更精确，操作简便。